高粘度衛(wèi)生級(jí)凸輪泵,HYZ活塞轉(zhuǎn)子泵與齒輪泵在實(shí)際工況中的比較:
1.齒輪泵受介質(zhì)粘度、雜質(zhì)影響大(尤其是夏、冬季。)。在操作過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)無(wú)法咬料或流量不足。如有雜質(zhì),需安裝過(guò)濾網(wǎng)以保護(hù)齒輪泵的主件齒輪。
---HYZ活塞轉(zhuǎn)子泵超寬介質(zhì)粘度及雜質(zhì)的輸送范圍設(shè)計(jì),特別是在輸送高粘度和固體雜質(zhì)含量高的場(chǎng)所更可發(fā)揮其特長(zhǎng)。無(wú)須安裝過(guò)濾網(wǎng),流量穩(wěn)定。
2.齒輪泵在操作過(guò)程中填料箱易泄露,且無(wú)報(bào)警裝置。
---HYZ活塞轉(zhuǎn)子泵采用機(jī)械密封,安全無(wú)泄露。安裝有報(bào)警裝置。
3.齒輪泵轉(zhuǎn)速高,噪音大。易故障,維修率高,使用壽命短。
---活塞轉(zhuǎn)子泵低轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)速在430r/min-720rmin),噪音低。故障率低,使用壽命長(zhǎng)。
4.齒輪泵在操作中容易受內(nèi)部或外部環(huán)境影響(如出口壓力過(guò)高、熔體粘度過(guò)大、軸封裝配不良、軸或軸承磨損等),導(dǎo)致電流不穩(wěn)定;相同參數(shù)前提下,耗電量大。
---活塞轉(zhuǎn)子泵不受出口壓力、介質(zhì)粘度及內(nèi)部配件損壞的影響,電流穩(wěn)定;且相同參數(shù)的前提下,耗電量比齒輪泵節(jié)省三分之一。
5.齒輪泵故障率高,日常維護(hù)費(fèi)用高。
---活塞轉(zhuǎn)子泵故障率低,日常維護(hù)費(fèi)用每臺(tái)泵在50元/年(更換齒輪油及密封腔油)。
6.齒輪泵如發(fā)生故障更換過(guò)流部件,需將泵拆卸方能維修更換。(時(shí)間可能要2-3天或更長(zhǎng))。
---活塞轉(zhuǎn)子泵只需打開(kāi)泵端蓋,就能將所有過(guò)流部件拆下及裝上,無(wú)須移動(dòng)泵、管線、電機(jī)。(一般只需30分鐘左右就完成維修,不耽誤正常的生產(chǎn)安排)。
高粘度旋轉(zhuǎn)凸輪泵,近幾年來(lái)為響應(yīng)國(guó)家環(huán)保的政策,行業(yè)內(nèi)對(duì)于污泥處理的質(zhì)量要求也越來(lái)越高,整個(gè)污水處理行業(yè)已推行高潮,污泥轉(zhuǎn)子泵也成為環(huán)保污泥處理的優(yōu)選,相對(duì)于市場(chǎng)普遍用的較多的離心泵和潛污泵,華佑污泥轉(zhuǎn)子泵具有強(qiáng)自吸,大流量,高粘度和強(qiáng)通過(guò)性等特點(diǎn),使用方便,工作效率高,深受客戶青睞。
污水處理廠選擇污泥泵時(shí)如果遇到市政管網(wǎng)工程中來(lái)的污泥,因?yàn)槠渲杏泻芏嚯s質(zhì),纖維,所以要選擇無(wú)堵塞的泵。無(wú)堵塞可以是一種泵型的特點(diǎn),良好的通過(guò)性可以提高工作效率,降低售后維護(hù)成本。

高粘度衛(wèi)生級(jí)凸輪泵,該如何消除凸輪轉(zhuǎn)子泵的震動(dòng)
一、從設(shè)計(jì)制造環(huán)節(jié)消除震動(dòng)
1.軸的設(shè)計(jì),在設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)使傳動(dòng)軸的固有頻率避開(kāi)電機(jī)轉(zhuǎn)子角頻率。提高軸的制造質(zhì)量,防止質(zhì)量偏心和過(guò)大的形位公差。
2.滑動(dòng)軸承的選擇,采用無(wú)須潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承。
3.使用應(yīng)力釋放系統(tǒng),對(duì)于輸送熱水的泵,設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)使用泵體變形而引起的連接之間的結(jié)構(gòu)應(yīng)力得以釋放。
二、從安裝和維護(hù)過(guò)程消除震動(dòng)
1.安裝前檢查泵軸、電機(jī)軸、傳動(dòng)軸有沒(méi)有彎曲變形、質(zhì)量偏心的情況。
2.螺栓間距是否良好,彈性柱銷和彈性套圈結(jié)合不能過(guò)緊,聯(lián)軸器內(nèi)孔與軸的配合是否過(guò)松,若太松,了采用諸如噴涂的方法來(lái)減小聯(lián)軸器內(nèi)徑直至其達(dá)到過(guò)渡配合所要求的尺寸,而后將聯(lián)軸器固定在軸上。
3.間隙值是否符合標(biāo)準(zhǔn),各處潤(rùn)滑是否良好,提高泵的軸抽瓦檢修工藝水平,嚴(yán)格遵循先刮瓦、后研磨、在刮瓦的循壞程序,保證軸瓦與軸勁的接觸面積達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
4.及時(shí)發(fā)現(xiàn)有震動(dòng)的支撐件的疲勞情況,防止因?yàn)閺?qiáng)度和剛度降低造成固有頻率下降。
5.保證電機(jī)軸承間隙合適,定期檢查,易磨損零件。