



SPECFLCALO規格

項目 | 單位 | 4080-APS |
工件加工范圍 | mm | 800x400x650 |
工作大加工面(左右*前后) | mm | 850x420 |
工作臺到主軸中心 | mm | 650 |
工作臺承載重量 (含磁臺) | KG | 500 |
工作臺/左右進給 | T槽寬(寬*槽數) | MmxNO. | 13X2 |
油壓進給速度(平均) | m/min | 5-25 |
MPG圈進給量 | mm | 15 |
鞍座 前后進給 | MPG進給量 | 刻度/格 | mm | 0.001/ 0.01/ 0.05 |
刻度/圈 | mm | 0.1/ 1/ 5 |
自動進給量 | 寸動進給量 | mm | 任意設定 |
連續進給量 | mm/min | 1000 |
前后快進速度 | mm/min | 50--1000 |
立柱磨頭上下進給 | MPG進給量 | 刻度/格 | mm | 0.001/ 0.01/ 0.1 |
刻度/圈 | 0.1/ 1/ 1 |
自動進給量 | 粗磨進給量 | mm | 0.001---0.05 |
精磨進給量 | mm | 0.001—0.01 |
上下快速進給 | mm/min | 0--2000 |
砂輪參數 | 尺寸(外徑x厚度x內孔)標準 | mm | 350x35x127 |
主軸轉速 | r.p.m | 200-1450 |
主軸直徑 | mm | 120 |
電機 | 主軸電機 | KW | 7.5HP |
前后伺服電機 | KW | 1.1 |
上下伺服電機 | KW | 1.3 |
油壓電機 | KW | 1.5 |
沖水電機 | KW | 0.5 |
機臺工作精度 |
平面工作精度 300: | 0.003mm | 表面粗糙度 Ra: | 0.06 |
電源所需功率(不含配件) | KVA | 13 |
運輸包裝尺寸(長x寬x高) | mm | 2500x3700x2200 |
機臺凈重/毛重(約) | KG | 3800/4000 |
黑田簡介
黑田智能科技有限公司專業設計開發、制造雅力大數控磨床,平面磨床,CNC加工中心,高精度數控平面磨。1993年公司與日本昭元株式會社技術合作,生產自動化及半自動化二次加工機。 1994年公司與日本昭元株式會社技術合作生產高精密高速主軸。 2004年9月在中國江蘇昆山張浦大市工業區設廠,專業制造精密平面成型磨床。2017年在安徽馬鞍山建立設計制造基地;專業制造數控磨床、雕銑加工中心;廠房面積可達12000平方米。
“黑田智能科技有限公司”自創建以來,始終是誠信、品質、精益求精制造領域于高地位的制造商。公司以穩定,效率的精密加工和 非凡的使用壽命而廣獲業界于使用者好評。
文化理念
1
以傳統刮研工藝為理念3我們一直堅持傳統加工工藝,我們不追求數量,嚴格把握質量。用心做好每一臺機床,今天我們多花一小時的時間,機床就能多為您服務一年的時間。


2
以客戶為上帝的銷售理念我們堅信客戶就是上帝,我們會為客戶提供熱情的服務,優質的產品,優惠的價格,完善的售后服務。對于客戶的咨詢與抱怨做到耐心的傾聽,快速反應,解決到位。讓我們的客戶放心的使用我們的所有產品。
3
以質量為根本的生產理念質量是企業的立足之本,以質量為根本的生產理念是生產理念是企業名稱所有員工的工作理念,確保不讓一臺有缺陷的設備流入市場,不讓一臺不完善的設備流入客戶手中,*大限度的提高 產品的合格率。


4
以速度為中心的售后服務理念公司售后部門在接到客戶發來質量問題單之后,快速趕往客戶產品現場,快速為客戶排除故障,保障客戶設備的正常運行
廠房實拍


公司產品從研發、設計、制造、裝配整個生產流程都在廠間進行,具有完整的生產鏈。加工設備有大型龍門加工中心六臺,進口臥式鏜銑加工中心兩臺。大型鐳射激光切割機1臺,數控折彎機,板金噴涂流水線條。年產磨床1000臺以上,數控雕銑機1000臺以上的規模,板金加工5000套裝配加工能力。廠房面積一萬兩千平方米
資歷證書


服務保障

一.售前服務
簽訂合同前,公司為客戶提供各種生產工藝方案,提供相應的技術咨詢、樣品試樣,設備選型等服務。
二.安裝調試
我公司依據合同,免費在規定的時間內將設備安全運往用戶的國內安裝地點,并派技術服務工程師現場安裝。在用戶安裝調試備件基本具備的情況下,技術服務工程師將在1-2天時間內把機器安裝調試完畢供用戶試用,并保證安裝調試現場環境整齊、干凈、有序。
三.售后培訓
公司提供免費技術培訓,安裝調試完畢后,在買方現場或賣方國內培訓維修中心對買方操作人員進行技術培訓,直至操作人員達到基本正常使用該設備為止,主要的培訓內容如下:
1.常用繪圖軟件的使用培訓
2.開關機器操作規程培訓
3.面板及軟件控制參數的意義,參數選擇范圍的培訓
4.機器的基本清潔處理和保養
5.常見硬件故障處理
6.操作中應注意的問題