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產(chǎn)地	國產(chǎn)	動力類型	機械
工位	單工位	加工材質(zhì)	硬金屬,軟金屬,合金
加工用途	鉆孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,刮平面,修刮端面,攻絲,其他	控制形式	數(shù)控
售后保修期	12個月	數(shù)控系統(tǒng)	凱恩帝/KND
銷售區(qū)域	全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外	軸數(shù)	三軸
主電機功率	22kw	主軸錐度	BT50
自動化程度	全自動	最大加工直徑	4000mm
最大鉆孔直徑	80mm

　　4米乘4米高速龍門鉆銑床洛陽大型風(fēng)電軸承鉆孔設(shè)備

　　單主軸，雙主軸均可生產(chǎn)

　　博斯曼(BOSM)大型風(fēng)電法蘭鉆孔設(shè)備洛陽大型風(fēng)電軸承鉆孔設(shè)備主要用于大型平板、風(fēng)電法蘭、盤類、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆孔加工。可以在單質(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實現(xiàn)鉆通孔、盲孔。機床加工過程數(shù)字控制，操作方便。能實現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。為了滿足不同用戶的加工需求，公司開發(fā)了多種定型產(chǎn)品，除常規(guī)機型外，還可根據(jù)用戶實際需求設(shè)計定制。

　　本設(shè)備主要有床身工作臺、移動式龍門、移動滑鞍、鉆銑削動力頭、自動潤滑裝置及防護裝置、循環(huán)冷卻裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動導(dǎo)軌副支撐和導(dǎo)向、精密絲杠副驅(qū)動，機床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度。

　　大型數(shù)控鉆銑床系列，3米-6米行程均有，詳細參數(shù)請咨詢高經(jīng)理

床身工作臺：

　　床身系整體鑄造件，二次退火及震動時效處理后精加工，動靜剛性具佳，不變形。工作臺面平面上有精加工布局合理的T型槽，用于裝夾工件。床身底座上面裝有2條高精度直線導(dǎo)軌(兩邊共計4條)，使導(dǎo)軌滑塊均勻受力大大提高機床剛性跟抗拉抗壓能力，驅(qū)動系統(tǒng)采用AC伺服電機和精密滾珠絲杠副雙側(cè)驅(qū)動，使龍門作X軸方向移動。床身底面上分布有可調(diào)螺栓，可以方便地調(diào)整床身工作臺的水平。

移動式龍門：

　　移動式龍門為灰口鐵(HT250)鑄造加工，在龍門前側(cè)安裝有兩條55#超高承載力的滾動直線導(dǎo)軌副。一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機，使動力頭滑板作Y軸方向移動，動力頭滑板上均安裝鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機通過精密聯(lián)軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。

鉆削動力頭：

　　鉆削動力頭采用伺服主軸電機，通過齒形同步帶減速增加扭矩帶動精密主軸，主軸采用前四后二式六列日本角接觸軸承實現(xiàn)無級變速，主軸配置氣動換刀系統(tǒng)，使*更換快捷方便，進給為伺服電機和滾珠絲杠驅(qū)動。X、Y軸能夠聯(lián)動，采用半閉環(huán)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補功能。主軸端為BT50錐孔，配有意大利羅托福斯高速旋轉(zhuǎn)接頭，可使用高速U鉆中心出水加工。

自動排屑器和循環(huán)冷卻裝置

　　在工作臺兩側(cè)各配有一臺自動排屑器并在端頭配置一臺過濾機，自動排屑器為平板鏈?zhǔn)剑粋?cè)安裝有一臺冷卻泵，其出口用膠管與中心出水過濾系統(tǒng)相連，冷卻液流入排屑器，排屑器提升泵把冷卻液打入中心出水過濾系統(tǒng)，高壓冷卻泵再把過濾后的冷卻液循環(huán)供給主軸鉆孔冷卻用。并配有運屑小推車，運送切屑十分方便。本設(shè)備配置*內(nèi)冷和外冷系統(tǒng)，采用高速鉆孔時，采用*內(nèi)冷，輕銑時采用外部冷卻。