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為使銑車加工中心在銑削和車削這兩種加工策略中都能達到相同的出色性能，我們在開發階段就進行了結構動力學研究。我們的 C 系列 5 軸銑車加工中心的機床方案和整個流程設計是綜合仿真過程的結果。對您來說，這意味著：在兩個完整的制造過程中均可實現可靠的生產率和精度。
十字床身加上龍門式動柱結構
采用臥式刀具基準第 5 軸的 5 軸運動特性
線性軸采用滾柱直線導軌，而旋轉工作臺采用穩定的 YRT 軸承
5 軸銑車加工中心對主軸的要求與其他設備并無二致：一方面進行立式、臥式銑削加工，另一方面還要進行車削復合加工。我們憑借 C 系列產品找到了一種解決方案，讓您可以在切削期間充分可靠地利用功率和扭矩。
多種性能強大的 5 軸主軸工作單元可供選擇
回轉頭運動機構
叉形頭運動機構
配備 HSK-T 63 的機床具有 3 個主軸工作單元
配備 HSK-T 100 的機床具有 4 個主軸工作單元
HELLER 附件頭定位系統 (MSK)
轉動范圍擴展件
* 不適用于所有工作單元
使用銑車加工中心進行完整加工可極大地降低單件成本。然而，復合加工是刀具管理面臨的一大挑戰：必須提供廣泛的銑削和車削刀具，并且必須精確安全地切換流程工藝。對于 HELLER C 系列 5 軸銑車削加工中心來說，這輕而易舉。
鏈式刀庫便于迅速準備刀具
選項
高儲存容量的架式刀庫
選項
快速更換刀具，縮短屑對屑時間
當然，您可以*根據需要配置 C 系列 5 軸銑車加工中心：作為具有較大工作區的車間機床——單件生產的理想選擇；或是作為配備托盤交換裝置和相應自動化解決方案的批量生產機床。
適合批量生產的托盤交換裝置
在加工的同時裝備工件并裝載
選項
適合車間使用的工作臺裝載
具有旋轉功能的 NC 回轉工作臺
選項
HELLER 自動化解決方案是專為您的制造生產而研發的個性化方案。我們分析您的需求并開發解決方案，讓您以經濟效益的方式工作。我們盡可能使用標準化解決方案。C 系列 5 軸加工中心專為托盤和工件自動化而設計。
存儲機床托盤并自動裝備一臺或多臺機床
選項
自動裝卸工件
選項
在一次裝夾的銑削和車削中，快速而精確的切削廢棄處理起著特殊的重要作用。因為工作區中出現切屑意味著精度下降。HELLER C 系列 5 軸銑車加工中心采用的設計方式使切屑不會殘留，而是運送到適合它的位置：在切屑容器中。
集中介質供給區域位于機床背面
高效的冷卻潤滑液供給和過濾
選項
迅速從工作區域中清除切屑
在極限范圍內銑削和車削還需要操作員發揮：他必須靈活地應對新任務、快速更換工件和刀具，同時安全作業。因此，在開發 HELLER C 系列產品時，我們非常重視操作簡潔、縮短路徑和高舒適度。
方便進出所有工作區，便于操作和保養
調整和生產過程中的操作舒適度
選項
工件裝卸工位
選項
操作便捷，便于快速裝備工具
選項
集中供給區域位于機床背面
選項
復合加工在金屬加工中意味著多重任務處理——無論是對于機床還是對于控制系統。只有具有強大鏜孔、銑削、車削和測量循環性能的加工中心才能將銑削和車削限度地組合在一起。因此，我們在 C 系列 5 軸銑車加工中心中使用現代高性能控制系統 Siemens SINUMERIK 840D sl。
Siemens SINUMERIK 840D sl
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