納加爾柱塞隔膜泵

優勢
01 密封性能好,無漏液
02 避免拆卸漏油,防止膜片后端進氣
03 避免柱塞彈簧頻繁斷裂
04 易損件少、更換快、成本低
05 雙隔膜,防止機械傳動部分報廢無法維修
應對特殊物料,可在單隔膜泵的基礎上升級為雙隔膜 泵,帶自動檢測膜片破裂和報警裝置,
雙層結構保護機械傳動室,在第一層膜片破裂時立刻停 機,物料無法通過第二層隔膜而進入柱塞傳動室,永遠 不會因意外進物料的原因而迅速磨損柱塞軸承缸筒等滑 動摩擦部件。
避免了(美國某公司產品)因單隔膜的結構,膜片破裂 后物料進入柱塞傳動室而導致整臺泵報廢,又無法提供維修服務
通過改變電機的轉速,可實現對流量、壓力兩個數 值的調整。通過調節出口閥門,可在輸出流量不變 的情況下,單獨調整壓力。

工作原理
由聯結在泵軸上的偏心輪(編號1),隨著轉動,交替推動三個柱塞 (2),柱塞再輪流推動三個隔膜(3),隔膜向液體施加壓力做功, 類似于發動機氣閥用途的的,進出口單向閥片閥座(4、5)起到單向 閥的作用,三進三出分別開啟-閉合,使液體達到進入、做功、排出的 三個步驟,以形成液體的高壓力吞吐
壓力:
1-70kg公斤內任意調節 特殊定制型號可達172kg
大流量:
可達14.4立方/小時 大流量型號有五柱塞和九柱塞版可選
大的特點
就是可以高壓輸送,含固體顆粒的液體。
因機械運轉部分,被橡膠隔膜封閉,浸泡在潤滑油當中
(類似汽車發動機)。
與物料接觸的只有膜片和外部流道部分。物料和柱塞軸
承缸筒等機械部分*不接觸,所以適合高壓移送含固
體顆粒的液體。
可輸送固體顆粒含量達50%的液體。

 
適合應用

壓力式噴霧干燥設備
壓力式噴霧干燥簡單的說,就是把漿料干 燥為均勻的顆粒的工藝。用高壓泵將物料 打到噴霧塔的頂部,從噴嘴噴出,液滴下 落的過程中被塔內的熱風干燥,落在塔底 即形成顆粒。一般需要壓力為40~60kg
機床的主軸中心出水
高壓力的中心出水冷卻,無脈動的持續 高壓噴射,可噴出深孔鉆銑后的金屬 屑,使原本需要鉆銑兩到三刀的深孔配 件可用一刀完成,避免了深孔內壁多次 用刀形成的接紋,可做出平滑精準的深 孔,適用于加工精密配件。
海水淡化的反滲透裝置
提供RO膜所需要的高壓力。 雙隔膜的結構,兩層隔膜之間 的液體可以是油,也可以是純 凈水,避免了單隔膜泵因膜片 損壞使柱塞傳動室里的潤滑油 倒灌回反滲透裝置,而損壞整 套海水淡化膜系統。
天然氣/電廠的濕法脫硫裝置
可高壓輸送含羥基氧化鐵固體顆粒 的水溶劑,普通水泵只能輸送 3~5%的顆粒,納加高壓隔膜泵可 輸送固含量達50%的溶劑,大幅度 提升脫硫效率
計量輸送
配備流量計減速機變頻器的納 加柱塞隔膜泵,可實現精準定 量無脈沖輸送,*可當做高 壓柱塞式計量泵使用,也可當 做高壓隔膜式計量泵使用,并且采購和使用成本要大大低于 后兩者。