一、ProfiMill龍門銑床優勢：
基于幾十年的制造經驗，WaldrichSiegen對其成功并成熟的銑床概念進行了革命性改進。由此，龍門銑床產品線在精度和性能方面確立了市場標準。  
出色的性能  
與市場上已有的概念以及對增加可操作性的關注相比，對性能和扭矩的提升也是客戶特別關注的方向。由于易維護、易維修以及節省能源，機床的經濟可行性獲得了很大提升，壽命周期內的成本降低到盡小程度。  

二、以模塊化設計的ProfiMill可以滿足不同的加工需求：  
配備固定或者可移動式橫梁  
工作臺移動式設計  
雙工作臺設計  
龍門移動式設計  
托盤交換式設計  

三、機床概念  
為了開發ProfiMill，WaldrichSiegen將所有主要零部件都進行了標準化。因此，從技術和經濟角度而言，ProfiMill是加工復雜、大型工件的好選擇。銑床有工作臺式或龍門式兩種類型，而龍門式設計要比臺式設計占用更小的空間。所有ProfiMill銑床的主要零部件都是由高質量的鑄鐵制造，并由WaldrichSiegen在廠內加工，以確保高精度和質量。由于其堅固的設計，機床的所有靜*承能夠*使用，無反向間隙，具有大的承載重量和動態剛性。WaldrichSiegen的靜壓蝸母驅動裝置能夠驅動大重量的物體，工作臺式機床或者大型龍門式機床上承載重型工件。因此能保證只在一臺機床上同時完成預加工和精加工。  
為了高質量和效率  
帶預緊的滾珠絲桿能夠保證可移動橫梁的高精度定位，而針對銑削單元Y軸運動的電動預緊的主/從電機允許高動態以及優良的定位精度。采用針對龍門和橫梁導軌的預設補償曲線對于物理原因引起的小變形進行補償。后但同樣重要的是，數控的垂直方向和水平方向的傾刀功能可提供切削性能和優異的表面質量。  

四、機床技術  
+*銑頭概念–切削功率可達140千瓦  
WaldrichSiegen 一直不斷地致力于提高為其機床所配的*銑頭的功率和扭矩，而其傳動系統卻被簡化了。機床所有的附件頭都通過*頭與主軸相連接?？筛鼡Q成電主軸的萬向銑 頭可達到幾乎所有加工要求的轉速。因此機床可配大量的不同規格的附件頭，并采用免維護的油脂潤滑，因此額外的冷卻循環系統就可以省去。另外在機床的可靠性 和維護成本上，都會因為主軸和附件頭接口處介質傳遞的減少而分別提高和降低。*頭接口帶四個自鎖的卡緊單元，每個單元都是用相對低的液壓壓力實現高的卡 緊力。
+靜壓導軌和驅動 
WaldrichSiegen研制并不斷發展在重切削龍門銑上使用的靜壓蝸母導軌和驅動技術, 提高了靜壓蝸母齒條的動態剛性. 為了達到高剛性和的卡緊特性，機床的所有線性軸均采用靜壓導向。龍門銑床的龍門架同樣也為靜壓導向,甚至超大型的龍門架也為靜壓驅動. 所有機床的Y軸(橫梁上的鞍座)均由一個帶預緊的雙電機系統驅動,以達到高定位精度和進給力. 
+控制系統
龍門銑床ProfiMill采用的Siemens西門子840D sl 控制系統，或者作為選項可為Fanuc 或 Heidenhain的控制系統。機床配備Siemens-Sinamics驅動概念，適用于Siemens西門子控制系統。帶數字接口的"drive-cliq"功能使機床的配置簡化。  

五、選配項  
+附件頭庫
多種工藝和廣泛的工件規格要求有大量的可選配附件頭，這些附件頭可通過自動更換裝置實現自動更換. 精確的更換定位由伺服電機來完成. 附件頭結構方便在機床運行過程中的檢查和維護.  
+刀庫
范圍廣泛的*需要一個大容量的可選配的加工單元。由WaldrichSiegen設計并制造完成，其中包括所有的傳動裝置。其優勢在于：即使在運轉了幾十年之后，仍然是高質量的加工單元和質量過硬的零備件。  
+刀庫
根據對*數量的要求, WaldrichSiegen提供*更換裝置.如果*數量不大,可容納40-140把刀的鏈式刀庫是比較理想的. 架式刀庫適合刀庫容量80-500個刀位. 另外。另外也可選配特殊*刀位和特殊的更換系統。獨立的*拾取站可以在生產過程中為加工下一個工件準備*。  
+*管理系統
 

WaldrichSiegen的*管理系統獨立于機床控制系統之外并具備以下特點：

優化存儲空間的利用，包括干涉檢查
檢測存儲容量
*壽命監控
額外的連接外圍設備的數據接口（例如計算機輔助制造系統，*預設，通過以太網的機床控制）
可選的數據輸入設備：條形碼掃描器或者識別碼，串聯接口

六、機床性能參數：

尺寸

銑削單元