齒條磨床機是用磨料磨具（砂輪，砂帶，油石和研磨料）為工具進行切削加工的機床。廣泛用于零件的精加工，尤其是淬硬鋼件，高硬度特殊材料及非金屬材料（如陶瓷）的精加工。細心是做磨床的一個基本要求。對砂輪要平衡、對砂輪要檢查，對磨削情況要時刻觀察分析。
齒條磨床機的橫向導軌置于立柱中部兩側，X、Y、Z三軸導軌具有*的結構性和工藝性，進給靈敏，加工精度高。機床采用德國西門子D／D／D數控系統，對工作臺縱向移動、磨頭垂直進給、立柱橫向進給和砂輪軸電機進行單獨控制或聯動。
有線性插補和圓弧插補等補償功能，能實現自動磨削循環。機床可采用多種成形修整技術，如臺面金剛滾輪修整、金剛筆通過X、Y兩軸聯動修整或采用的盤形修整技術，修整成形精度高。機床縱向有快速進給功能，可實現普通平磨的往復式磨削。機床磨削區域采用全封閉式結構，同時貫徹強制性安全標準，采標*，操作宜人性好。
磨床的工件一般是夾緊在工作臺上，或靠電磁吸力固定在電磁工作臺上，然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床；無心磨床一般是指無心外圓磨床，即工件不用D尖或卡盤定心和支承，而是以工件被磨削外圓面作定位面，工件位于砂輪和導輪之間，由托板支承，這種磨床的生產效率較高，易于實現自動化，多用在大批量生產中。
砂帶磨床是以快速運動的砂帶作為磨具，工件由輸送帶支承，效率比其他磨床高數倍，功率消耗僅為其他磨床的幾分之一，主要用于加工大尺寸板材、耐熱難加工材料和大量生產的平面零件等。
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