鑫騰輝數控是一家專注石墨雕銑機、陶瓷雕銑機、數控雕銑機、精雕機、加工中心等數控機床的研究、開發、生產及銷售的企業，秉承“精品、人品，誠信、創新”，擁有數十年的生產經驗，一直致力于數控機床的研發、生產和銷售，不忘初心。
以往模具制造中的電火花加工普遍使用紫銅作為電極材料。隨著銅材料價格的提升，石墨工藝的進步使得石墨材料價格的降低，石墨正越來越多地廣泛地被用作放電加工的電極材料。和銅相比，石墨材料有著各方面的*性。

1、良好的機械加工性能
石墨材料加工的切削阻力更小，其加工效率大約是銅的2~3倍，采用石墨材料可以有效縮短電極的加工時間。
2、更容易實現薄筋形狀的加工
銅電極加工產生的切削熱容易產生熱變形，由于其塑性材料的特性，在加工薄筋形狀時也容易發生彈性形變引起加工震動;而石墨本身由顆粒燒結而成，其耐熱、脆性材料的特性可以減少加工過程中產生的變形和震動。
3、優秀的放電粗加工效率
銅的熔點為1083℃，而放電瞬間溫度可達1100℃，采用銅電極更容易磨損，而石墨在3550℃才會出現升華，所以采用石墨電極更容易承受大電流，同時可以實現更小的電極損耗。
4、重量更輕
石墨密度僅為銅的1/5，采用石墨電極可大大減小火花機加工時對機頭產生的負載。

5、較小的熱膨脹率
石墨的熱膨脹率是銅的1/4，可以有效減少放電時電極的發熱變形帶來的誤差。
雖說石墨材料的機械加工性能良好，但是沒有合適的石墨加工機，也無法有效的加工石墨材料。銑削銅電極是很簡單的，模具工廠里的機床既可以用來銑削模具，又可以用來銑削電極。但是，對于加工石墨電極來說就是個問題了。
如果石墨加工時產生的石墨粉塵進入絲桿、導軌、主軸等機床關鍵部位，會加劇磨損，同時由于碳和鐵的電化學性質，二者接觸極易發生氧化。另外，石墨粉塵從加工室泄露進入工作環境中也會對人體產生傷害。
鑫騰輝數控石墨雕銑機，針對石墨材料的特性，特地加強了防護，在各軸向導軌面上設有多重防護，有效保護絲杠、導軌、主軸等精密部件；機床密封性良好，將石墨粉塵隔離在機床內部，保護工作人員的健康和機床外的電路；內有高功率的集塵設備，能有效收集石墨粉塵。