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數(shù)控平面磨床的安全操作規(guī)程

(1)操作者需要熟悉數(shù)控平面磨床的性能、結(jié)構(gòu)，掌握數(shù)控基本知識及具體機床的具體特點、數(shù)控系統(tǒng)所具有的特定零件程序指令的使用方法，嚴禁超性能使用。操作者需要持證上崗。

(2)開機前要按點檢卡規(guī)定進行點檢，各開關(guān)、旋鈕是否在規(guī)定位置。如果油標指示油量太少，要按（平面磨床說明書）的要求加注標號的潤滑油。使用過程中注意油路的暢通和保持潤滑系統(tǒng)的清潔。

(3)開機后要首先點動各坐標軸，試運行主軸，無異常時方可進行下一步操作。

(4)點動移動各坐標軸，使各坐標軸停在遠離參考點100mm以上的位置，然后進行回參考點操作。完成回參考點操作后，要將平面磨床各坐標軸手動負方向移動50mm以上。

(5)加工前

①應檢查程序與工件(毛坯)是否一致。

②檢查砂輪表內(nèi)砂輪是否與程序內(nèi)砂輪信息一致，檢查砂輪的完好程度。

③通過系統(tǒng)提供的各種方法檢查程序是否正確、切削用量的選擇是否合理。

④按工藝要求合理地夾緊工件。

⑤對刀，確定工件坐標系原點的位置，檢查工件坐標系與程序坐標系是否相符。

(6)開始加工

①確定平面磨床狀態(tài)及各開關(guān)位置，工作方式為“自動”，進給位率開關(guān)應為0。

②關(guān)閉防護門，啟動機床。

③運行程序，觀察平面磨床動作及進給方向與程序是否相符，各種M功能是否正常。

④觀察工件坐標、砂輪位置、剩余量三者相符后，逐漸加大進給倍率開關(guān)至100％。

⑤當正常加工時，需要暫停程序前，應先將倍率開關(guān)緩慢關(guān)至。位。

⑥中斷程序后恢復加工時，要保證先啟動主軸，然后緩慢進給至原加工位置，再逐漸恢復到正常切削速率。

(7)有平面磨床報警時，確定排除警報故障后，方可恢復加工。

(8)當發(fā)生緊急情況時，應迅速停止程序，必要是可使用緊急停止按鈕。

(9)正常情況下不可在砂輪與工件接觸的時候停機。

(10)加工過程中操作者不得離開平面磨床，不得做和機床加工無關(guān)的事。

(11)加工完畢后，要清理機床，并進行日常保養(yǎng)，做好交接班記錄。