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蘇州珈瑪自動化科技有限公司
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HV系列-直接式高速立式加工中心

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產品型號HV-1200L/1400L

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更新時間:2022-03-21 09:05:09瀏覽次數:587次

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穩固的三角型結構鑄件采用*的有限元素分析法用計算機仿真結構之壓力分布,減震分析設計變化及結構位置等重要機械物理變化因素等,進行測試及分析以確保各機械零件設計改善至合理狀況

穩固的三角型結構鑄件

  • 采用*的有限元素分析法用計算機仿真結構之壓力分布,減震分析設計變化及結構位置等重要機械物理變化因素等,進行測試及分析以確保各機械零件設計改善至合理狀況。
  • 盡管采用鑄鐵件的成本更高,但珈瑪堅持采用鑄鐵件來制造主要組件,因為鑄鐵件的減震能力高出鋼件10倍。珈瑪的鑄件內還配有加強筋,這是為了使扭曲變形降低,抗震能力提高;同時,所有珈瑪鑄件在加工前后都要進行*檢查以確保沒有裂紋。
  • 高剛性超寬的底座及人字型立柱, 采用一體成型HT300鑄鐵,具穩定、高剛性、堅固三大特色,提供穩固的載荷重支撐力,,且工作臺不懸垂,配合各軸強化設計,讓機臺發揮出良好的剛性與穩定性。

高精密滑軌

  • 每一個線性軸都采用淬硬鋼線軌,這種線軌都經過預緊處理,以達到零間隙及各位方向上的滿載能力。
  • XY軸:直線滾柱滑軌 (45mm) ; Y小軌道:直線滾珠滑軌 30 精密級
  • Z軸:直線滾柱滑軌 (45mm) 精密級

高精密C3級絲桿

  • 采用無背隙高剛性、低噪音以及溫升控制穩定的高精密絲桿,通過精密檢測平行于導軌,預加載的精密螺母消除反向間隙。

機頭

  • 直結式主軸搭配肋骨強化設計的機頭,靈敏度高、無皮帶噪音、低震動、無背隙。主軸頭與立柱接觸長度比例適當,采用黃金比例,提供主軸之穩固支撐,極大的提高了機頭的支撐面積,加工穩定性。

人字型立柱

  • 高強度立柱結構設計,可承受重切削與高速運轉不變形。讓您感受真正的強悍。同時HV-1200L以上機型運用硬軌立柱,更大范圍的提高了大型機臺的抗扭力值;超大超寬立柱支撐,內部強化布局肋板網格式交叉排列,抗扭矩,適合于重型切削加工。

工作臺

  • 超厚超大工作臺平放于X軸上重量分布均勻,剛性和承載能力,保證機床導軌經久耐用,長期保持精度。

鞍座

  • 雙T型超寬結構,延展了鞍座的接觸跨度增強了扭力強度,加強了動態中的穩定性,確保了快速與平穩。

重型鑄鐵底座

  • 超寬的支撐地腳支撐面積大;箱型結構支撐和穩定性剛性好適用于重切削加工。

機組

高精密滑軌
高精密滑軌

高精密C3級絲桿
高精密C3級絲桿

機頭
機頭

人字形立柱
人字形立柱

工作臺
工作臺

鞍座
鞍座

重型鑄鐵底座
重型鑄鐵底座

  • 高壓后沖水:安裝兩臺立式馬達,一臺兩側后沖水,另一臺供機頭,直接對工件冷卻。采用全新的后沖水式的排屑設計,能快速*清理附著與機臺內部的積屑。主要是及時將屑中產生的加工熱量及時沖走,保證機臺在穩定的穩定下加工工件,保證工件的加工精度及表面光潔度,同時也能夠保證機臺精度。
  • 高效螺旋桿排屑:能有效地把金屬材料所切割下來的條狀、塊狀、顆粒狀廢屑快速的排除出,清楚機臺內部積屑。
  • 活動式手輪:活動式手輪裝置設計,操作設定方便。
  • 熱交換機:電熱箱內采用熱交換器使電器箱內的熱氣迅速排出保持箱內的溫度,穩定控制系統運作。
  • 高效能油冷機:高效的主軸油冷,有效的利用循環油,經冷凍機將主軸運轉產生的熱能帶離主軸,主軸保持正常溫度運轉,提高加工精度,確保主軸使用壽命。
  • 自動潤滑系統:采用容積式點對點潤滑,確保每一個注油口都注入潤滑油,讓潤滑平均分布在機臺上。
  • 三色燈:置于機臺顯眼的位置,當機臺出現故障時及時提醒操作人員。
  • 油壓配重平衡系統:Z軸采用氮氣平衡系統,動作上下穩定順暢不會震動;特別適合模具高速精修,提高產能和工作效率;采用高壓氮氣瓶氮氧回收節省資源;氮氧為惰性氣體,穩定無危險即使無預警突然停電,頭座也不會產生下移現象,確保刀具壽面和工作物之安全。
  • 油水分離器:在油水混合的情況下,使油從混合物中分離出來;確保切削液品質,回收油可重復使用,從而節約成本。
  • 溫馨柔和的日光照明:機臺左右兩側合理分布一臺防爆燈,充分保證了采光要求及保護眼睛直接面對強光刺激。
高壓後沖水

高壓後沖水

高效螺旋桿排屑

高效螺旋桿排屑

活動式手輪

活動式手輪

熱交換機

熱交換機

高效能油冷機

高效能油冷機

自動潤滑系統

自動潤滑系統

三色燈

三色燈

氮氣平衡系統

氮氣平衡系統

油水分離器

油水分離器

工作燈

工作燈

  • 激光對刀儀:可在激光光束的任意點測量,檢測直徑小至0.03mm;特定環境下重復精度可達±0.1μm;在快速對刀及刀具破損檢測防護等級IP*8。(持續潛水試驗)
  • 線上測量儀:360度紅外傳輸,護等級IP*8,向重復精度1μm;在機檢測節省90%輔助時間并改進過程控制,縮短了無效益的對刀及工件找正時間。消除因找正誤差而導致工件報廢。加工后精度檢測工件,減少了脫機檢測輔助時間。
  • 手動對刀儀:
    高精密度 重復定位精度1μm,直動式的接觸方式,平行度高,小直徑刀具也可測量。
    高密封性 保護等級ip67:防水、防油、防切削液、擁有良好密封性,長久保持高精密度。
    超長壽面 反復對刀300萬次,對刀面為可更換接觸面,可研磨、拋光。鍍鈦,延長了設備的使用壽面。
  • 鏈板式排屑機:能處理各類切屑,輸送效率高,輸送速度選擇范圍大。一體成型的鏈板組合強度高、配合精度準、動作安靜穩定。扭力限制設定,能有效降低操作不當造成的損害。
  • 自動滅火裝置:配備自動啟動/手動啟動/機械強制啟動三種啟動方式。機臺封閉空間內特殊的滅火需求,新型全自動滅火裝置,實現對機臺設備火災自動探測自動滅火、全天候防護;具有工作穩定、可靠、安全性。
  • 自動安全鎖:安全門互鎖裝置,個性化設計保護人身安全,防止運動部件對使用者造成傷害。
  • 電控箱空調冷卻機:加裝空調冷卻機能保持電控箱內的溫度恒定,有效的穩定控制系統的運作。
  • 光學尺:在精度定位中發揮威力的往復檢測光學式標尺。(X/Y/Z三軸均可安裝)
  • 節能環保油霧機收集器:過濾效率高效持久,靜電過濾;設備穩定可靠、維護成本低,低噪音設計;安全性及高,無火花,無高壓危險及易損構件;能快速收集、補集油霧狀物及粉塵;極大的提高機臺故障的工作品質。
  • 切削冷卻系統:防止切削液品質惡化;有效控制切削液在規定恒溫狀態下補足機臺之所需,從而大大的改善加工精度。
  • 第四軸:使用高精密齒輪定位,確保分割精度±5秒。精密的結構集合式聯軸器,當分割時不會產生浮動現象。搭配第四軸,可同時做多面加工,減少工件裝卸的非加工時間。
激光對刀儀

激光對刀儀

線上測量儀

線上測量儀

手動對刀儀

手動對刀儀

鏈板式排屑機

鏈板式排屑機

自動滅火裝置

自動滅火裝置

電控箱空調冷卻機

電控箱空調冷卻機

光學尺

光學尺

節能環保油霧機收集器

節能環保油霧機收集器

切削冷卻系統

切削冷卻系統

第四軸

第四軸

產品型號HV-1200L
工作臺行程(XYZ)1200*700*700
工作臺面積(mm)1360*700
主軸鼻端至工作臺面距離(mm)BT40:120-820 BT50:150-850
控制系統SIEMENS 828DFANUC
主軸電機BT40-8000bilP30/8000(11/15KW)1PH8133(12/25KW)
主軸電機BT40-10000*
主軸電機BT40-12000ail 12/12000(11/15KW)1PH8131(11/34KW)
主軸電機BT40-15000*
主軸電機BT50-6000ailP 22/8000(11/15KW)bilP 30/8000(11/15KW)1PH8137(17/43Kw)
主軸電機BT50-10000ailP 15/12000(15/18.5KW)1PH8137(17/43KW)
FANUC三軸伺服電機(a電機)XY:aiF 22/3000 (4.0KW)
Z:aiF22/3000B(4.0KW)
FANUC三軸伺服電機(b電機)XY:bis 30/2000 (3.0KW)
Z:bis 30/2000B(3.0KW)
SIEMENS三軸伺服電機XY:1FK7084(3.25KW,3000RPM)
Z:1FK7084(3.25KW,3000RPM,帶抱閘)
主軸連結方式直結式
主軸出水型式環狀出水(選配中心出水)
主軸軸承內徑/主軸外徑mmΦ70/150
主軸氣幕主軸氣幕, 保護主軸潤滑油酯, 延長主軸壽命
荷重(Kg)1200 高壓后沖水系統
工作臺快速位移速度(M/min)30/30/24
切削進給速度(mm/min)1-7000
滾珠導螺桿規格Φ50 P10,C3級
導螺桿軸承支持精密軸承
支承方式XY軸:直線滾珠滑軌:45
Y小軌道:30精密級
Z軸:直線滾柱滑軌45寬精密級
刀具交換系統德大/吉輔/圣杰
刀庫規格BT40/BT50
換刀時間(T-T)(sec)2.4/2.9
刀具交換方式刀臂式
刀具數量24把刀
刀具重量(Kg)8/15
刀具規格(無相鄰刀)150/200mm
機頭平衡系統油壓配重,可回收節省能源,降低Z軸伺服電機負荷,延長螺桿壽命
主軸油冷卻系統主軸油冷機, 機體同溫型,隨時感測機體溫度,自動調節
自動潤滑系統加壓容積式自動注油器,自動平均分布潤滑油
高壓后沖水系統高壓沖水, 排屑
排屑機螺旋式排屑
電力需求 (Kva)30
氣壓需求 (Kg/cm2)7
機械尺寸 (mm)4200*2760*2980
機械重量 (Kg)9500
備注:
*1.因機型不斷改進,規格如有變動恕不另行通知;最終解釋權歸本公司所有。
*2.主軸電機與伺服電機,可另選購β型電機,洽本公司業務人員。
*3.其他形式主軸與控制系統搭配,可另選定制。
產品型號HV-1400L
工作臺行程(XYZ)1400*700*700
工作臺面積(mm)1560*700
主軸鼻端至工作臺面距離(mm)BT40:120-820 BT50:150-850
控制系統SIEMENS 828DFANUC
主軸電機BT40-8000bilP30/8000(11/15KW)1PH8133(12/25KW)
主軸電機BT40-10000*
主軸電機BT40-12000ail 12/12000(11/15KW)1PH8131(11/34KW)
主軸電機BT40-15000*
主軸電機BT50-6000ailP 22/8000(11/15KW)bilP 30/8000(15KW)1PH8137(17/43Kw)
主軸電機BT50-10000ailP 15/12000(15/18.5KW)1PH8137(17/43KW)
FANUC三軸伺服電機(a電機)XY:aiF 22/3000 (4.0KW)
Z:aiF22/3000B(4.0KW)
FANUC三軸伺服電機(b電機)XY:bis 30/2000 (3.0KW)
Z:bis 30/2000B(3.0KW)
SIEMENS三軸伺服電機XY:1FK7084(3.25KW,3000RPM)
Z:1FK7084(3.25KW,3000RPM,帶抱閘)
主軸連結方式直結式
主軸出水型式環狀出水(選配中心出水)
主軸軸承內徑/主軸外徑mmBT40:Φ70/150 BT50:Φ90/190
主軸氣幕主軸氣幕, 保護主軸潤滑油酯, 延長主軸壽命
荷重(Kg)1200
工作臺快速位移速度(M/min)30/30/24
切削進給速度(mm/min)1-7000
滾珠導螺桿規格Φ50 P10,C3級
導螺桿軸承支持精密軸承
支承方式XY軸:直線滾珠滑軌:45 Y小軌道:30精密級 Z軸:直線滾柱滑軌45寬精密級
刀具交換系統德大/吉輔/圣杰
刀庫規格BT40/BT50
換刀時間(T-T)(sec)2.4/2.9
刀具交換方式刀臂式
刀具數量24把刀
刀具重量(Kg)8/15
刀具規格(無相鄰刀)150/200mm
機頭平衡系統油壓配重,可回收節省能源,降低Z軸伺服電機負荷,延長螺桿壽命
主軸油冷卻系統主軸油冷機, 機體同溫型,隨時感測機體溫度,自動調節
自動潤滑系統加壓容積式自動注油器,自動平均分布潤滑油
高壓后沖水系統高壓沖水, 排屑
排屑機螺旋式排屑
電力需求 (Kva)30
氣壓需求 (Kg/cm2)7
機械尺寸 (mm)4900*2982*3183
機械重量 (Kg)10500
備注:
*1.因機型不斷改進,規格如有變動恕不另行通知;最終解釋權歸本公司所有。
*2.主軸電機與伺服電機,可另選購β型電機,洽本公司業務人員。
*3.其他形式主軸與控制系統搭配,可另選定制。

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