精密數控段差磨床(精密數控段差磨床可實現自動化加工)
精密數控段差磨床是種高精度磨削設備,能夠對工件進行精密磨削和表面加工。它主要用于加工高精度的工件,如模具、光學元件、精密機械零件等。通過數控系統控制磨輪進行運動和加工的。其基本原理是利用磨輪與工件之間的相對運動摩擦來進行磨削。具體原理如下:
1.數控系統控制磨輪的運動:采用數控系統來控制磨輪的運動,根據預先設定的程序,磨輪可以在不同的軸向上進行運動。數控系統根據工藝要求,控制磨輪的進給速度和進給量,以及工作臺的運動軌跡,從而實現對工件的磨削。
2.磨輪與工件之間的摩擦磨削:磨輪通過運動與工件接觸,產生摩擦磨削力。磨輪表面具有磨削顆粒,它們在與工件表面接觸時,會產生切削作用,將工件表面材料剝離下來,從而實現磨削加工。磨削過程中,磨輪與工件之間形成的摩擦熱會導致局部溫度升高,加劇磨削效果。
3.磨削過程的控制與監測:數控系統可以根據工件的要求,控制和調整磨削過程中的各種參數。通過監測磨削過程產生的力和電流等信號,可以實時反饋給數控系統,以便調整磨削參數,保證加工精度和表面質量。
4.冷卻潤滑系統:為了降低磨削過程中的摩擦熱,通常配備了冷卻潤滑系統。冷卻潤滑系統可以噴灑冷卻液體,將磨削過程中產生的熱量帶走,并起到潤滑和冷卻的作用,從而提高磨削效率和質量。
精密數控段差磨床的應用:
1.適用于對高精度工件進行磨削加工,如軸類零件、齒輪、滾筒、曲軸等。
2.具有高精度和高穩定性,因此可以對工件的表面進行切削和磨削,以提高工件的表面質量。
3.結合數控技術,可以實現自動化加工,提高生產效率,并減少人為操作的誤差。
4.可以對多種材料進行加工,包括鋼、鐵、銅、鋁、陶瓷等,具有一定的適應性。
