立式雙端面磨床如何進行雙端面磨削？

立柱式雙端面磨床它是一種高效率的表層磨削方法，此立柱式雙端面磨床在一次磨削中能夠 磨削出2個高精度、高外表粗糙度、高規格精度的工件。轉盤軸承雙端面磨床能夠 對各種各樣外觀設計的薄盤型工件的生產加工，如滾動軸承、泵殼、液壓密封件、葉子、活塞桿等。

轉盤軸承雙端面磨床左右2個平面圖另外生產加工，采用根據式、圍繞式、下擺臂式等給料方法把工件送往兩CBN砂輪中間開展磨削，在磨削的全過程中左右砂輪軸采用交流伺服電機走刀，走刀精度做到0.1微米。確保磨削工件的規格精度和個人行為精度，另外確保優良的表層光滑度。

一般的工具磨床采用的磁力吸盤來固定不動工件，假如磨削薄盤零件，在磨削后必會產型形變難題，而立柱式雙端面磨床采用的是給料設備，避免了形變。另外也擴大了生產加工高效率。

雙內孔研磨設備采用大行星盤完成轉動生產加工工件，可是研磨設備的碾磨盤的砂輪轉速比在15-30rpm，而雙端面磨床的砂輪轉速比在1450rpm，故雙端面磨床的雙內孔磨削高效率高些。