機械滑臺是組合機床的重要部件，由床身，滑板，絲杠，變速箱等組成。主要作用就是實現組合機床加工件的進給，可以通過速度快慢的調節來實現進給速度快慢的控制，使機床完成鉆孔、擴孔、鏜孔、刮端面、倒角、車端面、銑削等多種加工工藝。滑臺的剛性強，熱變形很小，加上穩定的進給，可以保證組合機床的加工精度。在使用機械滑臺的時候有以下幾個方面值得注意一下：

1、工件擺放要整齊，以保證滑臺受力均勻，避免受力不均導致滑臺變形。

2、機械滑臺工件裝卡完畢后，須先低速移動滑臺，檢查無碰撞和行程、換向等均無問題后，才可以進行正常的加工操作。

3、滑臺運行及橫梁升降不準同時進行。橫梁每次下降后，應再上升少許，以消除絲桿螺母間隙。

4、機械滑臺行程，一般不得少于全行程的三分之一，使用較長行程時，速度應低些，以使反向越位行程不大于100毫米為宜。

5、機械滑臺運行時禁止站在滑臺面上操作或做其他調正工作。

6、機械滑臺加工工件寬度超過滑臺面寬時，工件重心對滑臺中心偏移不得大于工作臺寬的1/4。

7、機械滑臺工作后應將滑臺停在組合機床的中間位置，橫梁的側刀架降到較低位置，垂架放在靠立住一側。

      機械滑臺是機床上的主要的部件，機械滑臺主要是由床身、滑板、絲杠及變速箱這些部件組成，滑板在床身上做縱向運動，絲杠傳動加上變速箱的作用，可以得到多種的運動速度。機械滑臺的用途：在滑臺上安裝要加工的工件后做往復運動，也可以把動力頭安裝在上面，通過運動可以,對工件進行切削、鉆削、鏜削加工，如果使用幾個不同的滑臺組合還可以加工復雜的工件，也可以批量生產加工，它是機床中重要的部件，選用合適的機械滑臺可提高機床的性能，一般是根據主動力的大小來選用合適的，有液壓夾具的機床可以使用液壓滑臺，在與其它部件結合時可在它的臺面上加工聯接孔。

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