一、主要用途及適用范圍

NST-8045借鑒德國品牌PEHAPA雙柱雙缸雙梁結構的基礎上，并結合自身鋸床專業20年來的研發經驗基礎上更具完善合理，并已取得國家發明專li（專li號：ZL201510260342.1）。結構科學、合理，外觀大方，切削效率高，帶鋸條使用壽命長，是中、小型材料理想的下料設備。本機床主要用于黑色金屬材料的鋸削，材料形狀可是圓的，也可以是矩形的。

二、主要特點：

1． 雙液壓控制鋸切進給速度，無級調速，鋸切時更加穩定。

2． 帶鋸條液壓張緊易于安裝和張緊，操作，維護方便。

3． 鋸條線速采用變頻調速，可適用于不同材料的鋸切

4． 鋸切穩定，精度高。

5． 工作夾緊采用液壓緊壓，操作快捷方便。

6． 裝有鋸鋸偏裝置，工作時材料鋸偏后自動停機，有效延長鋸帶壽命，提高材料利用率。

6.   工作效率數字化顯示，簡單明了工作進程。

7.安裝鋸梁的導向圓柱表面鍍鉻+磨加工。導向銅套的配合間隙精度，出廠時按精密小間隙配合，確保鋸切時進給平穩。

8.全部液壓閥選配中國臺灣等品牌，確保鋸切運行平穩。

9.前后防護同時滿足防止乳化液飛濺，和漫溢到車間地面上。

10.鋸條角度扭轉裝置要滿足前端預備扭轉軸承采用柔性結構，后端采用硬質合金剛性導輪，并且有高精度，確保鋸條在鋸切過程中運行平穩。

三、工作環境：

1、周圍環境溫度高于0oC

2、空氣相對濕度不大于85%（相當介質濕度在20±5 oC）

四、基本參數與規格：（見下表）

NST-8045技術參數規格表

• 五、主要機械結構

  1、機腳為鋼板焊接件，左邊為液壓油箱及液壓系統，右邊為裝有冷卻泵及冷卻液的冷卻系統等組合而成。

  2、梁為鋼板焊接件，由蝸輪減速箱、鋸輪、帶鋸條導向裝置、護罩防護、鋸條張緊裝置組成。

  3、帶鋸條安裝在兩輪及導向裝置上，經從動輪張緊后，由主電機驅動，帶鋸條可繞兩鋸輪作環形運動，從而實現鋸削主運動。鋸梁安裝在圓柱上，起到導向上升、下降運動，從而完成退刀和進刀運動。

  4、主傳動系統安裝在鋸梁上由主電機、帶輪、蝸輪減速箱組成。由變頻電機調動頻率來變換帶鋸條速度，以適應鋸削不同材質、材料要求。

  六、機床主要外購零部件清單

  序號	設備名稱	單位	數量	制造廠商	備注
  1	主電機	只	1	上海德東	YVF11KW
  2	冷卻電機	只	1	臺州華峰	0.09KW
  3	液壓電機	只	1	南京艾利特（臺資）	1.5KW
  4	變壓器	只	1	天正	BK-150
  5	變頻器	只	1	申甌	11KW
  6	減速器	臺	1	自產
  7	電器元件	個	若干	日本合旋
  8	液壓元件	個	若干	中國臺灣七洋
  9	油缸	只	4	浙江博新

  七、機床總體技術

   

  1、機床制造嚴格按照國家經貿委JB9930．3-2002《立式帶鋸床．檢驗精度》和JB9930．4-2002《立式帶鋸床．技術條件》進行。

  2、機床傳動平穩、無強烈沖擊。

  3、機床設計整體美觀，結構緊湊，操作方便。

  4、機床刷二道防銹底漆和一道面漆符合《金屬切削機床涂裝標準》。

  八、產品質量保證與售后服務

  1．嚴格按照國家有關標準和規定進行制造和檢驗，材料及零部件均為全新未用過的。設備經技術檢驗，符合國家相關標準才能出廠。

  2．負責免費培訓操作及維修人員。包括：基本原理，操作使用和維修保養。

  3．設備投入正常運行后，我方會定期回訪使用方。

  4． 設備保修一年，終身提供有償服務。