佛山CNC加工中心，是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫(kù)，具有自動(dòng)換刀功能，是對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換*、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對(duì)加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。

佛山CNC加工中心

    佛山CNC加工中心，是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫(kù)，具有自動(dòng)換刀功能，是對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換*、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對(duì)加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。

 

V6
商品描述：
☆床身結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、能承受高G運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的慣量.
☆高速靜音螺桿、靜音綫軌使熱變位少，精度高.
☆進(jìn)口高速主軸剛性好,搪銑鑽攻效率大大提高.
☆三軸48米高速位移,可節(jié)省非加工時(shí)間50%.
☆加高立柱設(shè)計(jì),預(yù)留安裝第四、第五軸空間.
☆進(jìn)口三軸護(hù)罩保護(hù)螺桿綫軌提高機(jī)床使用壽命.
V6技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目		參數(shù)	單位	標(biāo)準(zhǔn)配置	特殊附件
X/Y/Z軸行程		600/400/450	mm	全封閉式鈑金	主軸油冷裝置
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離		170～620	mm	主軸吹氣裝置	主軸齒輪箱
主軸樣式		BT40(皮帶式)		切削冷卻裝置	10000或12000或15000軸主軸
主軸轉(zhuǎn)速		10000	rpm	軌道自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)	發(fā)那科FANUC SYSTEM、發(fā)格FAGOR
主軸馬達(dá)		5.5	kw	手動(dòng)脈衝發(fā)生器	自動(dòng)斷電功能
X/Y/Z快速進(jìn)給速率		48/48/48	m/min	熱交換器	全閉環(huán)數(shù)控光學(xué)尺
工作臺(tái)尺寸		700×420	mm	操作手冊(cè)及工具箱	斗笠式或甩臂式刀庫(kù)
大負(fù)載(平均分佈)		300	kg	三菱MITSUBISHI SYSTEM	螺旋式或鏈?zhǔn)角邢鬏斔蜋C(jī)
自動(dòng)換刀型式		圓盤式
自動(dòng)換刀刀把數(shù)量		16T/20	T
機(jī)械重量		3500	kg
由于本公司不斷的改進(jìn)產(chǎn)品,因此本公司保留隨時(shí)更改設(shè)計(jì)及規(guī)格的權(quán)力,如蒙惠顧時(shí)。請(qǐng)以實(shí)物為準(zhǔn).

加工中心定期保養(yǎng)項(xiàng)目　
1：檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，壓力表狀態(tài)，清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)過(guò)濾網(wǎng)，更換潤(rùn)滑油，疏通油路； 　　
2：檢查氣路系統(tǒng)，清潔空氣過(guò)濾網(wǎng)，消除壓力氣體的泄漏； 　　
3：檢查液路系統(tǒng)，清潔過(guò)濾器、清洗油箱，更換或過(guò)濾油液。可能的情況下，更換密封件； 　　
4：緊固各傳動(dòng)部件，更換不良標(biāo)準(zhǔn)件； 　　
5：油脂潤(rùn)滑部位，按要求，加注潤(rùn)滑脂； 　　
6：清潔、清洗各傳動(dòng)面； 　　
7：檢查刀庫(kù)、機(jī)械手狀態(tài)，分析機(jī)械手磨損狀態(tài)，向客戶提出更換建議； 　　
8：修復(fù)修正外部元件的損壞件；佛山CNC加工中心 　　
9：檢查防護(hù)罩狀態(tài)。準(zhǔn)確的將信息反饋給客戶； 　　　
10：清潔控制柜內(nèi)電氣元件，檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài)； 　　
11：清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)控制模塊、電路板，清潔風(fēng)扇，空氣過(guò)濾網(wǎng)，清潔散熱裝置；　　
12：清潔伺服電機(jī)風(fēng)扇葉片； 　　
13：清潔操作面板內(nèi)部元件，電路板、風(fēng)扇。檢查插接件的緊固狀態(tài)；

加工中心安全使用規(guī)則
（1）必須遵守加工中心安全操作規(guī)程。 　　
（2）工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。 　　
（3）開機(jī)前檢查*補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。 　　
（4）各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。 　　
（5）要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、位置、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。 佛山CNC加工中心　　
（6）加工前機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查潤(rùn)滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。 　　
（7）機(jī)床按程序進(jìn)入加工運(yùn)行后，操作人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、*和傳動(dòng)部分，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。 　　
（8）調(diào)整機(jī)床、裝夾工件和*以及擦拭機(jī)床時(shí)，必須停車進(jìn)行。 　　
（9）工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護(hù)罩上。 　　
（10）不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。 　　
（11）發(fā)現(xiàn)異常情況及報(bào)警信號(hào)，應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員檢查。 　　
（12）不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位，因故要離開時(shí)，將工作臺(tái)放在中間位置，刀桿退回，必須停車，并切斷主機(jī)電源。

    捷弘精機(jī)成立于2000年,公司專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控CNC電腦鑼、雕銑機(jī)、銑床、數(shù)控車床,精心研發(fā)硬軌、線軌、高速加工中心三大系列,相繼推出立式、龍門加工中心大小型號(hào)多個(gè)品種。

    多年來(lái),公司穩(wěn)步發(fā)展,不斷完善經(jīng)營(yíng)管理,采用*加工、裝配工藝和科學(xué)檢測(cè)手段,確保每一臺(tái)機(jī)床的高精度和高穩(wěn)定性,達(dá)到機(jī)床的高品質(zhì)要求,為數(shù)控時(shí)代創(chuàng)造銑削工具!在發(fā)展的同事,公司不斷加強(qiáng)人才的培養(yǎng),技術(shù)的更新,從幾個(gè)人的銷售維修部發(fā)展成為擁有技術(shù)制造、銷售、維修為一體的綜合性公司。

    捷弘精機(jī)不僅僅是將優(yōu)良的產(chǎn)品提供給客戶，更要把的技術(shù)和貼心的服務(wù)奉獻(xiàn)給客戶。公司愿與業(yè)界人士攜手，共創(chuàng)輝煌!