立式CNC車床大徑工件的穩定加工

立式CNC車床即使對應不易裝夾的大徑薄壁件，或者不平衡的外形不規則工件等，均能實現穩定加工。

• 滑輪

• 軸承

• 閥體

• 超大加工區域對應廣泛的加工需求

  在節省空間的同時，實現廣泛的加工區域。擁有足夠的空間（大回轉直徑：ø800mm/V760EX、ø1,000mm/V920EX），即使異形工件也可實現裝卡，滿足用戶廣泛的加工需求。

  

• 優秀的高剛性結構實現強力、高精度加工

  在高剛性、高減振性的大型床身上安裝了堅固的箱型立柱。
  刀尖和導軌保持極近距離，保證了可充分承受重切削負荷的剛性。
  X、Z軸導軌面采用了方形滑動導軌，實現了對大件工件的強力、高精度加工。

  

• 立式車床的特性，實現高精度穩定加工

  工件可依靠自重與卡盤基準面無縫緊貼，確保穩穩卡緊工件。可有效抑制因夾緊力造成的工件變形，所以也可實現從超薄工件到大直徑、重工件的高精度、高穩定性加工。此外，手動裝夾需要夾具的異形工件時，也無需支撐工件，因此裝卸十分方便。

• 加工能力（實測值）

  

強力銑削實現工序集約

可安裝更強力、更多的*

V760EX

1臺機床即可完成車削和鉆孔、立銑加工，且對應的加工種類廣泛。
與舊機型相比動力*主軸功率得到大幅提高，可進一步實現強力加工和工序集約多元化。
大限度減少與相鄰*干涉的刀架,可在12個刀位全部安裝銑削*。
依靠一次裝卡進行從車削加工到銑削加工的全部過程，可減少半成品保管空間及工序間的待工時間。
另外，可排除安裝工件時的裝卡誤差，提高了加工精度。

用廣泛豐富的生產形態推動制造現場的變革

1臺2用的高生產效率 (2SP-V760EX、2SP-V920EX)

標準的R機（右）與采取左右對稱結構的L機（左）一體化，用1臺數控設備驅動的雙主軸規格 2SP-V760EX、2SP-V920EX。
通過1、2工序的連續加工，縮短準備時間。通過減少中途半成品等，用小化的占地空間完成大化的生產效率。
此外，由于采用了左右分離結構，不受其他軸的加工振動影響，可實現穩定的加工

• 可對應機器人行走距離短化的狹窄生產線組線。

機床規格

※1: 機床高度和心高可能會根據所安裝油缸型號不同而升高。

※2: 含油箱，不含操作面板

※1：機床高度和心高可能會根據所安裝油缸型號不同而升高。

※2：含油箱，不含操作面板

※3：ATC規格時