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    印制板鉆孔用鉆頭一般都接納硬質合金,因為環氧玻璃布復銅箔板對刃具的磨損出格快。所謂硬質合金因此碳化鎢粉末為基體,以鈷粉作粘結劑經增大壓力、燒結而成。凡是含碳化鎢94%,含鈷6%。由于其硬度很高,非常耐磨,有優良是強度,適于高速磨削。但韌性差,非常脆,為了改善硬質合金的機能,有的接納在碳化基體上化學汽相淤積一層5~7微米的特硬碳化鈦(TIC)或者氮化鈦(TIN),使其具有更高的硬度。有的用離子灌注技術,將鈦、氮、和碳灌注其基體優良是的深度,不但提高了硬度和強度并且在鉆頭重磨時這些灌注成份還能內遷。另有的用物理要領在鉆頭頂部天生一層金剛石膜,潑天的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。硬質合金的硬度與強度,不僅和碳化鎢與鈷的配比關于,也與粉末的顆粒關于。超微細顆粒的硬質合金鉆頭,其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這類鉆頭,不僅硬度高并且抗壓和抗彎強度都提高了。為了節流成本現在許多鉆頭接納焊接柄布局,本來的鉆頭為群體都是硬質合金,現在后部的鉆柄接納了不銹鋼,成本大大降落可是由于接納不同的材質其動態的齊心度不及群體硬質合金鉆頭,出格在小直徑方面。