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精密研磨級滾珠絲杠

特征

高效率及可逆性、零背隙及高剛性、高導程精度壽命可預測、低起動扭矩及順暢度、*短交期優于氣液壓致動器的優點

應用

• CNC機械： CNC加工中心、CNC車床、CNC銑床、CNC放電加工機、CNC磨床、CNC線切割機、CNC鉆孔機、專用機…等等

• 精密工具機： 銑床、磨床、放電加工機、刀具磨床、齒輪加工機、鉆床、刨床

• 電子機械： 量測儀器、x-y平臺、醫學設備、工廠自動化設備、PCB鉆孔機、IC封裝機、半導體設備、工廠自動化設備…等

• 輸送機械： Robort Stage、材料搬送設備、核能反應器，高度致動器…等

• 航太工業： 飛機襟翼、機場負載設備

• 其它： 如天線使用的致動器、閥門開關裝置…等

轉造級滾珠絲杠

特征

高效率及可逆性、互換性高、順暢度高、短交期、價格優

應用

一般工具機、一般產業機械、自動化機械

自潤式滾珠絲杠—E2系列

特征

• 節省成本：無需潤滑管路系統與設備、換油及廢油處理的成本，且大量節省油品成本。 大幅延長保養周期：可長時間的維持適量的潤滑油脂供應，大幅延長保養維護周期。

• 簡易的更換或補充：特殊的設計構造，無需任何工具即可將儲油裝置輕易的做拆換、補充的動作，無需拆解、重組絲杠組或機臺結構，節省換油的成本。

• 宜的潤滑位置：E2自潤式滾珠絲杠的潤滑點位于螺母內部，藉由潤滑裝置均勻涂覆于絲杠表面的滾珠滾動螺旋槽，達到的潤滑效果。

• 使用安裝靈活：滾珠絲杠設置于任意方向均能正常潤滑，無安裝方向限制。 清潔環保：無油品外漏污染與強制潤滑時油品外濺之虞。適合對清潔度要求較高的環境使用，具環保概念。

• 可選用相應的潤滑油：可拆換式儲油箱可依據滾珠絲杠使用的環境不同裝填適當的潤滑油。

• 特殊環境使用：如粉塵環境、惡劣天氣環境和用水環境等，自潤式產品配合油脂﹝grease﹞使用，可以達到良好的潤滑效果

應用

• 產業機械： 印刷機械、造紙機械、自動化機械、紡織機械

• 電子機械： 機械手臂、量測設備、X-Y平臺、醫療設備、工廠自動化設備

• 傳動機械： 金屬熱處理設備、核子反應裝置、致動器

• 航太工業： 飛機襟翼致動器、座椅致動器、機場裝置設備

• 其 它： 無線電天線致動器、門窗控制、醫療床控制、停車場設備

高速化低噪音滾珠絲杠—Super T系列

特征

• 低噪音(與一般品比較下降3~5 dB) 化的回流路徑設計，可吸收鋼珠沖擊所產生的噪音，而降低噪音值。

• 音質佳 C循環元件不僅可降低聲壓值，且中高頻明顯低于傳統循環，使其無尖銳刺耳的摩擦音，呈現較佳的音質。

• 低振動與運轉平順 切線設計讓滾珠運行的沖擊力及導引滾珠的阻力大幅降低，使得螺帽本體振動較為平緩、轉動較為平順穩定。

應用

CNC機械、精密工具機、產業機械、電子機械、高速化機械

重負荷滾珠絲杠

特征

• 重負荷： 與一般之標準品比較，其額定負荷大幅提升約2~3倍以上，可承受較大的軸向負荷與高加減速之特性。 重負荷短行程之滾珠絲杠，使用于全電式射出成形機，其潤滑位置的配置極為重要，HIWIN對此有特別設計。

• 精度： 精密等級以JIS C5和JIS C7級為主。

• 高速耐久性： 加強滾珠循環部位的強度設計，可延長在高加減速進給上之使用壽命。

• 選擇： 可搭配HIWIN E1系列(自潤式)之設計。

應用

全電式射出成形機；沖壓機；半導體制造裝置；重負荷致動器；產業機械；鍛壓機械

螺母旋轉式滾珠絲杠—R1系列

特征

• 體積小，精度高：螺母和支撐軸承一體成型，因此螺母體積小，支撐軸承之接觸角為45o，可承受較大的軸向負荷，及組合高精度。

• 組裝容易：只要用螺絲將螺母與軸承座鎖定，即可簡單獲得螺母旋轉式滾珠絲杠機構。

• 高進給：絲杠固定，因此沒有絲杠旋轉時的慣性力，用于細長比大的滾珠絲杠亦能高速進給，并可選用較小驅動力的馬達。

• 高剛性：R1系列滾珠絲杠之支撐軸承較一般絲杠之支撐軸承大，因此軸向剛性大幅提升。

• 低噪音：R1系列使用端蓋循環，循環鋼珠于螺母內部回流，即使高速回轉噪音也較一般絲杠小。

應用

半導體機械；產業用機器人；木工機；雷射加工機；搬送裝置

超高Dm-n值滾珠絲杠 Cool Type I

特征

化設計：利用電腦模擬與有限元素分析，使Cool Type滾珠絲杠具有完善的熱抑制功能與高可靠度的結構。 提升更高的運轉速度，并可達200,000之超高Dm-N值：Cool Type滾珠絲杠可消弭因高速運轉而產生的溫升問題，反之因具備穩定的溫控功能而能提升更高的運轉速度。
避免熱變形：Cool Type滾珠絲杠具備化熱傳設計(Optimized heat transfer design) 可有效降低熱源產生與避免熱變形。 增加耐久性：當滾珠絲杠在往復運轉頻繁之使用環境時，鋼珠間因熱源生成可能會造成氧化(oxidized)或脫碳(decarburized)現象而縮短使用壽命。Cool Type滾珠絲杠由于在穩定的溫控環境下操作，可增加耐久性。
延長潤滑油脂壽命： 由于在一溫控環境下操作，可防止潤滑油脂因溫升而產生品質劣化現象，相對延長潤滑油脂壽命。 維持恒溫環境并降低機臺暖機時間(warm-up time)： 當Cool Type滾珠絲杠在高速運轉下，經過測試驗 證螺母與絲杠同時冷卻溫控之效應確實維持恒溫環境，進而降低機臺暖機時間(warm-up time)。
提供更高的進給精度：Cool Type滾珠絲杠的冷卻作用可抑制熱變形，并使進給精度(feeding accuracy)維持穩定值。

應用

高速工具機；高速綜合加工中心機

重負荷滾珠絲杠 Cool Type II

特征

• 化設計：利用電腦模擬與有限元素分析，使Cool Type滾珠絲杠具有完善的熱抑制功能與高可靠度的結構。

• 提升更高的運轉速度，并可達200,000之超高Dm-N值：Cool Type滾珠絲杠可消弭因高速運轉而產生的溫升問題，反之因具備穩定的溫控功能而能提升更高的運轉速度。

• 避免熱變形： Cool Type滾珠絲杠具備化熱傳設計(Optimized heat transfer design) 可有效降低熱源產生與避免熱變形。

• 增加耐久性：當滾珠絲杠在往復運轉頻繁之使用環境時，鋼珠間因熱源生成可能會造成氧化(oxidized)或脫碳(decarburized)現象而縮短使用壽命。Cool Type滾珠絲杠由于在穩定的溫控環境下操作，可增加耐久性。

• 延長潤滑油脂壽命：由于在一溫控環境下操作，可防止潤滑油脂因溫升而產生品質劣化現象，相對延長潤滑油脂壽命。

• 提供更高的進給精度：Cool Type滾珠絲杠的冷卻作用可抑制熱變形，并使進給精度(feeding accuracy)維持穩定值。

應用

全電式射出成型機；沖壓機；可取代油壓系統之動力單元