產品簡介 臥式加工中心是在消化、吸收國內外數控車床技術的基礎上開發成功的高檔數控產品,產品結構緊湊、造型美觀、功能豐富、配置完善、性能優良、質量可靠,具備高速度、高精度、高剛性、高效率的顯著優點。1) 機床總體布局采用機電液一體化布局,結構緊湊,造型美觀,操作簡便宜人。2) 采用整體式床身HT250-300高強度樹脂砂鑄造,并經時效處理,龍門式框架立柱固定,橫滑座,移動工作臺的L型布局,基礎牢固,
詳細介紹 臥式加工中心【 結構特點 】本系列產品是在消化、吸收國內外數控車床技術的基礎上開發成功的高檔數控產品,產品結構緊湊、造型美觀、功能豐富、配置完善、性能優良、質量可靠,具備高速度、高精度、高剛性、高效率的顯著優點。1) 機床總體布局采用機電液一體化布局,結構緊湊,造型美觀,操作簡便宜人。2) 機床采用整體式床身HT250-300高強度樹脂砂鑄造,并經時效處理,移動龍門式框架立柱和工作轉臺呈T字型布局,基礎牢固,框架穩定,使整機具有良好的剛性。3) X、Y、Z三軸采用進口高精度直線滾動導軌,具有低噪聲,低磨阻的特點,動態響應靈敏,精度穩定性高,適合于大批量的高精度加工;4) 伺服進給系統采用全數字式交流伺服電機驅動,高精度滾珠絲杠直接傳動,預拉伸結構,增加系統剛性,降低熱變形。5)炮筒式主軸組件,整體裝調,維修方便,快捷 。6)溫控主軸,主軸套筒外設有循環槽,供恒溫冷卻使用,從而保持加工中主軸溫升zui低,確保加工精度穩定。7)主軸配置位置編碼器,除實現精確定向外,還具有剛性攻絲功能。8)采用整體進口回轉工作臺,工作臺定位采用四個錐銷定位,四個錐型定位座令工作臺定位更穩定、更精確。9)采用托盤式旋轉交換工作臺 ,當工作臺進行交換時,氣體由錐型定位座吹出,清潔鐵屑,更確保精密度具有交換速度快。10)穩定可靠的自動*交換系統(ATC),配置機械凸輪式刀庫與機械手,動作由機械凸輪控制,換刀迅速可靠,機械鏈式刀庫供選配,刀對刀換刀時間為2.9秒。11)選用進口滾珠絲桿和NSK、SKF、FAG主軸軸承和絲桿軸承;精選性能優良的機電液元件,確保機床的可靠性完整的冷卻排屑防護功能,采用*的PRO/E軟件進行整機外觀造型設計。12)臥式加工中心選配主軸中心出水裝置,可以更容易進行深孔加工。沖刷式沖屑裝置能將細小鐵屑輕易排除。【 規格參數 】規格RFMH63(P)-H工作臺臺面尺寸mm630×630承載能力Kg1200工作臺B軸分度單位 1°×360(0.001°×360選購Opt.)zui大回轉速度r/min11.1工作臺數量個1(2)各軸行程X軸行程mm1000Y軸行程mm860Z軸行程mm1000主軸中心至工作臺面距離mm50~910主軸端面至工作臺中心距離mm150~1150進給系統 快移速度mm/minx/y:32000,z;24000進給速度mm/min1~10000X/Y/Z電機扭矩Nm22/12/22主軸主軸轉速rpm20~6000(20~4500)主軸錐孔錐度 ISO50主軸電機功率Kw15/18.5(18.5/22選購Opt.)自動*交換系統刀庫容量把凸輪式32把zui大*直徑mmФ125相鄰刀位裝刀,Ф250相鄰刀位未裝刀 zui大*長度mm400zui大*重量Kg25液壓系統壓力液壓系統壓力Mpa4.0~5.0氣壓系統壓力Mpa5.5~6.0冷卻排屑防護系統冷卻系統 噴嘴+沖屑排屑系統 自動鏈板排屑供選防護系統 全防護機床外形尺寸mm3980×3475×3300(4625×3475×3300)機床重量(凈重)Kg18000定位精度mm0.008