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詳細介紹
一、產品簡介與用途
本機床是一種強力金屬切削機床，該機床剛性強，進給變速范圍廣，能承受重負荷切屑。主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等刀具，適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業的理想加工設備。
二、主要結構特點
1、 底身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，并經人工時效處理，保證機床長期使用的穩定性。
2、 機床主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸采用三支承結構，主軸的系統剛度好，承載能力強，且主軸采用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速、可靠。
3、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，進給速度能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。
4、 X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，延長機床的使用壽命。
5、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；同時，冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
6、機床設計符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。
三、機床附件：標配：銑夾頭一套，扳手，地腳螺栓，調整墊鐵，平口鉗，中間套，拉桿等。
選配附件：分度頭，圓盤工作臺，數顯裝置等本機床是一種強力金屬切削機床，該機床剛性強，進給變速范圍廣，能承受重負荷切屑。主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等刀具，適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業的理想加工設備。
二、主要結構特點
1、 底身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，并經人工時效處理，保證機床長期使用的穩定性。
2、 機床主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸采用三支承結構，主軸的系統剛度好，承載能力強，且主軸采用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速、可靠。
3、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，進給速度能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。
4、 X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，延長機床的使用壽命。
5、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；同時，冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
6、機床設計符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。
三、機床附件：標配：銑夾頭一套，扳手，地腳螺栓，調整墊鐵，平口鉗，中間套，拉桿等。
[哈62][X62W]X6132銑床 技術參數 | |||||
主要技術參數 |
| X6132 | X6132B | X6132H | X6132BH |
工作臺面尺寸 | mm | 320X1325 | 320X1600 | 320X1325 | 320X1600 |
工作臺縱向行程（手動|機動） | mm | 700/680 | 900/880 | 700/680 | 900/880 |
工作臺橫向行程（手動|機動） | mm | 255/240 | 255/240 | 255/240 | 255/240 |
工作臺垂向行程（手動|機動） | mm | 320/300 | 320/300 | 410/390 | 410/390 |
工作臺回轉角度 |
| ±45° | ±45° | ±45° | ±45 |
主軸中心線至工作臺面距離 | mm | 30/350 | 30/350 | 30/350 | 30/350 |
主軸轉速級數 |
| 18 steps | 18 steps | 18 steps | 18 steps |
主軸轉速范圍 |
| 30~1500 | 30~1500 | 30~1500 | 30~1500 |
工作臺進給量級數 |
| 18 steps | 18 steps | 18 steps | 18 steps |
主電機功率 | kw | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
進給電機功率 | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
機床外形尺寸 | mm | 2294X1770X1610 | 2294X2050X1610 | 2294X1770X1790 | 2294X2050X1790 |
機床重量（凈重） | kg | 2650/2950 | 2740/3040 | 2850/3150 | 2940/3240 |
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