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一起探究平面磨床的“翹曲”現象
閱讀：218 發布時間：2021-12-23
平面磨床在工作過程中通常將工件夾緊在作業臺上，或使用電磁吸盤的吸力將工件固定在電磁作業臺上，然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面，然而在平面磨床的工作中時長呈現翹曲的現象，這類現象的呈現將影響平面磨床的工作效率，應該及時選取相應的措施進行防范和修復。
平面磨床的工件通常是夾緊在作業臺上，或靠電磁吸力固定在電磁作業臺上，然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床。
1.在平面磨床上磨削上述薄片工件時，選用彈性夾緊組織，使薄片工件在自在狀態下結束定位與夾緊。在工件與磁性作業臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件受磁性吸引力作用時，橡膠被緊縮，彈性變形變小，然后可磨削出工件的平直平面。重復磨削幾回，可滿意加工精度需求。
2.選用環氧樹脂結合劑，將薄片工件在自在狀態下粘到一塊平板上。平板連同薄片一同放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。因為環氧樹脂在未硬化之前有流動性，它可以填平薄片工件與平板之間的空位。當環氧樹脂硬化后，工件與平板粘結在一同，成為一個整體，然后大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會發生夾緊變形，為磨削出平直平面發明晰條件。也可用厚油脂替代環氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空位，增強工件的剛性，一樣可以收到出色的作用。
3.運用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業臺把小型平口鉗吸住，因為平口鉗有必定高度，因此，鉗口受磁力小。選用進給量逐漸減少的方法磨平薄片工件一平面后取下，這時把已磨好的一平面放到磁性作業臺上，再進行磨削薄片工件的另一平面，重復磨削幾回，兩平面的平面度抵達需求。
4.運用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。
以上便是平面磨床廠家給我們介紹的平面磨床的“翹曲”現象，希望對我們有所協助。
平面磨床的工件通常是夾緊在作業臺上，或靠電磁吸力固定在電磁作業臺上，然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床。
1.在平面磨床上磨削上述薄片工件時，選用彈性夾緊組織，使薄片工件在自在狀態下結束定位與夾緊。在工件與磁性作業臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件受磁性吸引力作用時，橡膠被緊縮，彈性變形變小，然后可磨削出工件的平直平面。重復磨削幾回，可滿意加工精度需求。
2.選用環氧樹脂結合劑，將薄片工件在自在狀態下粘到一塊平板上。平板連同薄片一同放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。因為環氧樹脂在未硬化之前有流動性，它可以填平薄片工件與平板之間的空位。當環氧樹脂硬化后，工件與平板粘結在一同，成為一個整體，然后大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會發生夾緊變形，為磨削出平直平面發明晰條件。也可用厚油脂替代環氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空位，增強工件的剛性，一樣可以收到出色的作用。
3.運用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業臺把小型平口鉗吸住，因為平口鉗有必定高度，因此，鉗口受磁力小。選用進給量逐漸減少的方法磨平薄片工件一平面后取下，這時把已磨好的一平面放到磁性作業臺上，再進行磨削薄片工件的另一平面，重復磨削幾回，兩平面的平面度抵達需求。
4.運用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。
以上便是平面磨床廠家給我們介紹的平面磨床的“翹曲”現象，希望對我們有所協助。