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詳細介紹
ZHM-618系列精密平面磨床的介紹：
一、性能：前后、左右、上下三軸手動；
二、設備的主要用途：
本磨床主要是用砂輪周邊磨削鋼料、鑄鐵及有色金屬等各種材料。
根據工件材料、形狀，可采用不同的裝夾、定位方法。一般平面，可以采用電磁吸盤或直接緊固于工作臺上進行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圓柱端面及其它一些特殊形狀，可在夾具或多功能強力電磁吸盤上進行磨削加工。
三、設備的結構特點：
Ø 主機座、滑座、工作臺、立柱和機頭等主要均部分采用強度、耐磨性、耐熱性均較好，減振性能良好的高級灰鑄鐵HT250，內部合理布筋，增強了剛性，確保*不變形，并具有抗彎及抗扭應力，更能確保各結構體的穩定性；
Ø 中國臺灣原裝套筒式主軸：主軸設計搭配CP4級超精密斜角滾珠軸承，并進行預壓處理，錐端偏擺控制在2μ以內；
Ø 中國臺灣原裝主軸馬達：采用V-3級低振動馬達，使機臺主軸在高速運轉下低噪音、無震感；
Ø 左右（X軸）、前后（Y軸）方向導軌：采用日本原裝高級耐磨片（鐵氟龍）TURCITE-B，延長導軌工作精度及使用壽命；
Ø 機臺運動時，導軌自動潤滑裝置定時、定量給各軸導軌和滾珠絲桿供油，保證機床在運行過程中各關鍵部件保持潤滑狀態，降低磨損。
Ø X軸（工作臺）：采用中國臺灣原裝鋼索驅動工作臺做左右往復運動；
Ø Y軸（前后方向）：通過手輪驅動絲桿帶動工作臺進行前后往復運動；
Ø Z軸（上下磨頭）：通過手輪驅動“T”型絲桿進行上下往復運動；
Ø 導軌形式：
① X軸（左右方向）采用一“V”一“平”鐵塑導軌；
② Y軸（前后方向）采用雙“V”貼塑導軌；
③ Z軸（上下方向）采用滑板式結構，可以辟免由于工作年限長導致進刀不準，砂輪架采用雙層布筋，以保證其剛性；；
ZHM-618系列精密平面磨床的關鍵配置清單：
1、臥式主軸（中國臺灣順佳） | 4、軸承（日本NSK） | |
2、主軸馬達（中國臺灣大同） | 5、按鈕（中國臺灣天逸） | |
3、滾珠絲桿（中國臺灣歐米達） | 6、電氣控制單元（中國臺灣士林） | |
7、變壓器（中國臺灣順亮） | 8、變頻器（中國臺灣士林） 注：選配 | |
9、雙軸數顯（中國臺灣萬豪） 注：選配 | 10、永磁吸盤（中國臺灣豪力） |
ZHM-618系列精密平面磨床的主要技術參數：
（1）主要技術規格及參數：
項 目 | 單位 | ZHM-618M | ||
尺寸 | 工作臺面尺寸（長×寬） | mm | 450×150 | |
工作臺移動量（手動：左右×前后） | 465×160 | |||
工作臺面至砂輪下面的距離 | 357.5 | |||
可安裝標準磁臺的尺寸（長×寬×高） | 350×150 | |||
加工工件大重量（含磁臺） | kg | 60 | ||
工作臺 | T型槽尺寸×槽數 | mm×No | 17×1 | |
前后手動進給 | 手輪旋轉1周進給量 | mm | 5 | |
刻度盤1刻度進給量 | mm | 0.02 | ||
砂輪頭 | 手動進給 | 手輪旋轉1周進給量（×0.1/×1/×10） | mm | 1 |
刻度盤1刻度進給量（×0.1/×1/×10） | 0.005 | |||
砂輪 | 外徑（50/60HZ）×寬×內徑 | mm | ø180×13×ø31.75 | |
轉速（50/60HZ） | RPM | 3000/3600 | ||
馬達 | 主軸馬達 | KW/P | 1.1/2 | |
電源 | 電源容量（含特別附帶的卡盤、注入裝置） | KVA | 2 | |
外形尺寸 | 寬×深×高 | mm | 1675×1214×1968 | |
機床重量 | 凈重 | kg | 880 | |
加工精度 | 平面精度（300mm×300mm工件尺寸） | mm | 控制在0.003mm以內 | |
等高度（5點等高） | mm | 控制在0.003mm以內 | ||
光潔度（材料硬度HRC45度以上淬火件） | Ra0.25 | |||
標準附件 | ||||
附件名稱 | 數量 | 單位 | ||
砂輪（直徑*厚度*孔徑）180×13×31.75mm | 1 | 片/PCS | ||
砂輪法蘭及撥取螺母 | 1 | 組/SET | ||
砂輪平衡棒 | 1 | 支/PCS | ||
鉆石修整座及鉆石筆 | 各1 | 個/PCS | ||
水平調整螺絲及基礎座 | 5 | 組/SET | ||
吊鉤 | 4 | 支/PCS | ||
工具箱及必要工具 | 1 | 組/SET | ||
潤滑油 | 2.5 | 公升/L | ||
石英燈 | 1 | 盞/PCS | ||
使用說明書 | 1 | 份/COPY | ||
六、技術培訓方案：
設備安裝,調試完成后,我公司提供現場培訓,培訓方案如下：
1、熟悉設備性能,提供中文說明書,向受訓人員講解,使其在今后操作中,遇到問題,能夠及時解決,保證設備正常運轉.
2、熟悉各個單元設備的操作,使受訓人員能夠熟悉操作各個單元設備的操作.
3、熟悉整個設備流程,使受訓人員能夠獨立操作整個設備,保證今后操作的連貫性.
4、指導受訓人員對設備的日常保養注意事項。
以上為我公司培訓方案,如有不妥之處,也可按貴方報出的方案進行培訓,終使受訓人員能夠熟練掌握其設備.
七、安裝調試方案：
一）、產品制造、安裝與驗收主要標準 ：
標準名稱 | 標準號 |
臥軸矩臺平面磨床精度 | JB/T3382.3-2014 |
臥軸矩臺平面磨床技術條件 | JB/T3382.2-2000 |
二）、買方需提供的產品資料：
1）賣方向買方交付下列技術文件各3份：
①使用說明書 ②備件、易損件清單等；
2）主要外構配套件相關資料1份
3）產品合格證明1份
三）、調試方案：
1）賣方負責將設備運輸到達買方地點，買方應配合賣方做好卸貨工作。
2）買方根據設備使用說明書要求，提供足量中油68#抗磨液壓油及10m2三相電源線。
3）賣方負責對設備的安裝、告水平、設備通電試運行工作。
4）買方根據驗收標準對設備進行驗收，具體驗收方法如下：
本機驗收需用5塊直徑為80mm的等高塊（45＃），同時磨1刀后再光3刀等高度控制在0.003mm/300mm以內；（等高塊需正反面磨，等高塊的擺法見下圖）
5）賣方負責對買方人員進行培訓，關于操作、設備維護保養及安全方面的知識。
6）賣方全部完成設備的運輸、安裝、調試及培訓后，經買方驗收符合要求后雙方代表簽署驗收報告。
四）、交貨地點：客戶地點。
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