動柱式立式數(shù)控車床操作性能：

本型號車床可以左右開立式組合搭配，突破以往的單機式作業(yè)限制，保持原有的接近性、作業(yè)性、操作性，并以使用性為出發(fā)點加以了改進，與主軸或工作臺的接近性更加優(yōu)異，擺放工件、調整夾具、更換刀具等的工作準時間更加順暢，大大消減了機械的停機時間。在機械手配合下更加便于循環(huán)工序間的作業(yè)，2臺機器，可以完成4臺機器的工作量。

動柱式立式數(shù)控車床通過工藝集成產(chǎn)生效益

• 消除了工序間的機床待機

• 不產(chǎn)生工序之間的精度降低

• 縮短工藝準備時間

• 減少半成庫存量

• 減少夾具制作費用

• 降低中間搬運成本

• 降低企業(yè)固定資產(chǎn)成本占比

• 省空間、省人力

礦物鑄件材料保證物理和機械性能的穩(wěn)定性  

*的吸震性，吸震性是鑄鐵的10倍，在大幅動態(tài)載荷下，保證了機床精度的穩(wěn)定性，工作表面加工質量提高20%。

良好的熱穩(wěn)定，熱傳導率是鑄鐵的1/20，比熱容是鑄鐵的2.1倍，良好的熱穩(wěn)定性和熱慣性，有效的控制了機床因溫度變化引起的變形，保證了機床的加工精度。立柱采用礦物新材料，鋼度提升46%。

主軸單元  

高速、高精密、高剛性主軸采用NSK高速軸承，可承受徑向及軸向負荷的重切削及長時間切削加工，并能維持加工精度、主軸有自主知識產(chǎn)權的特殊防霧裝置。

X、Z二軸單元

X軸動柱采用三支滾珠線性滑軌及滾珠絲桿，在伺服馬達直聯(lián)驅動下表現(xiàn)高重復精度及應付快速切削加工需求，提高工件整體加工精度并維持良好的切削剛性。Z軸采用二支中國臺灣上銀滾珠線性滑軌及滾珠絲桿，采取平衡配重，在抱軸伺服馬達直聯(lián)驅動下表現(xiàn)高重復精度及應付快速切削加工能力。

內部防護

內防護折疊罩采用回型結構，防止屑、液進入護罩內部，提升功能部件的使用壽命。內防護無假軌設計，運行更平衡，軸承座二次防護，有效提升軸承使用壽命。

整體式下床身

整體下床身具有較大的承載截面，使機床有較高的剛性和吸震性，可保證高精度的切削加工，鑄件經(jīng)過3次時效處理，抗震性提高

Z軸配重  

Z軸無配重設計，有效減少Z軸換向產(chǎn)生的振動。

【關鍵詞】左右開立式組合車床   經(jīng)濟型精密數(shù)控車床  動柱式數(shù)控立式車床

特別聲明：由于技術不斷發(fā)展，本頁面提供參數(shù)僅供參考，產(chǎn)品規(guī)格、精度、外觀變更恕不另行通知。