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【創世紀小百科】一文讀懂絲錐選擇
絲錐有哪些種類
按驅動劃分:手用、機用
按加工方式劃分:切削、擠壓
按被加工螺紋劃分:公制粗牙、公制細牙，管螺紋等
按形狀劃分則為直槽、螺旋槽和刃傾角等
直槽絲錐
特征
溝槽是直狀，它的刃尖強度較高
易選定切削的錐長
便于再研磨
對應螺紋尺寸的可選擇性比較大
用途
對于高硬度加工材料和易引起刀具磨損的材料，且攻絲深度短的通孔，它有很好的效果。(剛性強)
長錐用于通孔，如果底孔深則應選用切削錐長一些的，這樣分擔切削負荷齒更多，有效延長它的使用壽命。
刃傾角絲錐
特征
溝槽呈刃傾角式
切屑是向前排除的
切屑不容易發生纏繞
抗折損且強度高
切削性能較好
用途
切屑易形成卷曲狀時的加工
通孔加工
螺旋槽絲(通孔也可加工)
特征
溝槽呈螺旋狀
可以加工到盲孔的底部
不容易發生切屑殘留
容易進行螺紋加工
切削性能好，剛性好
用途
切屑易形成卷曲狀時的加工
盲孔加工
擠壓絲錐
特征
塑性變形無屑
通過金屬的塑性變形加工螺紋
沒有切屑
內螺紋精度高
非常抗折損
螺紋頂部牙形形成凹槽
加工扭力比較大
用途
通常適用于延展性好的材料
盲孔和通孔兼用
采用擠壓成形工藝加工出的螺紋孔，抗拉、抗剪強度高，加工表面的粗糙度較好
切削絲錐與無溝槽絲錐的區別
盲孔螺紋加工時
切削絲錐上溝槽的作用
溝槽的三大要素
1切削刃的形成
2冷卻液對切削部位的供給
3切削碎片排出
絲錐加工的特點
絲錐可以量產，所以價錢較便宜。
攻牙作業容易，并不需要太熟練的技術。
可簡單地在復雜形狀的工件上攻牙。
可以使用機械方式或手工攻牙。
絲錐加工的難點
一、切削絲錐問題點
切削錐部的修磨
鉆頭修磨的偏移量
回轉與進給不同步
絲錐轉數過快或過慢
二、擠壓絲錐問題點
底孔要求嚴格
切削絲錐上述四點
回轉與進給不同步
絲錐加工中容易遇到的問題與對策
絲錐折斷
問題點:
進給速度太快，扭力過大；
底孔孔徑與絲錐不匹配；
同心度不夠；
攻絲步驟不當；
絲錐有效切削刃面積過小；
對策:
降低進給參數；
底孔孔徑選用范圍內最大；
校正絲錐以及鉆頭的修磨偏移量，采用高精度浮動夾頭；
對高硬度材料分級攻絲；
絲錐切削刃不能修磨過多，會導致強度不夠
絲錐崩刃
問題點:
絲錐和材料選用不匹配
絲錐切削刃選擇過短
進給速度與進給量不合理
對策:
對應材料選擇對應絲錐；
絲錐加工時選用切削刃長度較長的錐
降低進給速度、減小進給量
粘刀(熔著)的原因
問題點
被加工材料摩擦熱過大導致粘刀
對策
調整絲錐型號、表面處理、切削液
啃削、咬削原因
絲錐型號不適當
粘刀(例軟鋼SU304，鋁)
切屑堵塞(加工深度)
內螺紋的【啃削】
