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【創(chuàng)世紀(jì)小百科】9種刀具磨損應(yīng)對(duì)措施,延長(zhǎng)刀具壽命

時(shí)間:2023-10-31 閱讀:1052
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  刀具磨損是切削加工中常見的問題之一。了解刀具磨損的形式和原因,有助于我們?cè)跀?shù)控加工中延長(zhǎng)刀具使用壽命,避免加工異常情況的發(fā)生。
 
  刀具磨損的不同原因
 
  在金屬的切削加工中,切屑沿著刀具的前刀面高速滑動(dòng),產(chǎn)生了熱量并發(fā)生摩擦,使刀具處于一種具有挑戰(zhàn)性的加工環(huán)境中。刀具磨損到底有哪些情況?一起來看看:
 
  機(jī)械力:刀具切削刃受到機(jī)械壓力導(dǎo)致斷裂;
 
  熱量:刀具切削刃因溫度變化產(chǎn)生裂紋或熱量導(dǎo)致塑性變形 ;
 
  化學(xué)反應(yīng):硬質(zhì)合金和工件材料之間可能產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致的磨損;
 
  研磨:部分鑄鐵中含有的夾雜物會(huì)磨損刀具的切削刃;
 
  粘附:粘性材料可能會(huì)形成積屑層/積屑瘤。
 
  刀具磨損的9種形式及應(yīng)對(duì)措施
 
  后刀面磨損
 
  
       原因:切削期間,與工件材料表面的摩擦?xí)?dǎo)致后刀面刀具材料的損耗。磨損通常最初在刃線出現(xiàn),并慢慢的向下發(fā)展。
 
  應(yīng)對(duì)措施:應(yīng)該適量切削速度,并同時(shí)合理增加進(jìn)給,即可在確保生產(chǎn)率的情況下延長(zhǎng)刀具的壽命。
 
  月牙洼磨損
 
 
       原因:切屑與刀具前刀面的接觸若是出現(xiàn)了月牙洼形狀的磨損,大部分屬于化學(xué)反應(yīng)。
 
  應(yīng)對(duì)措施:此時(shí)應(yīng)該降低切削速度,并選擇具有正確槽型和更耐磨涂層的刀具。
 
  塑性變形
 
  塑性變形是指切削刃形狀改變,切削刃出現(xiàn)向內(nèi)變形 (切削刃凹陷) 或向下變形 (切削刃下塌)。
 
切削刃下塌
 
切削刃凹陷
 
  原因:切削刃在高切削力和高溫下處于應(yīng)力狀態(tài)超出刀具材料的屈服強(qiáng)度和適用溫度。
 
  應(yīng)對(duì)措施:使用具有較高熱硬度材質(zhì)的刀具可以解決塑性變形問題,與此同時(shí)涂層也可改進(jìn)刀具的抗塑性變形能力。
 
  涂層剝落
 
  涂層剝落一般情況下發(fā)生在加工粘結(jié)特性材料的時(shí)候。
 
  
       原因:粘附負(fù)荷的狀態(tài)會(huì)逐漸顯現(xiàn),切削刃承受拉應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致涂層分離,露出底層或基體。
 
  應(yīng)對(duì)措施:適當(dāng)?shù)娜ヌ岣咔邢魉俣龋x擇具有較薄涂層的刀片或許也可以減少刀具涂層的剝落。
 
  裂紋
 
  裂紋是狹窄裂口因?yàn)槠屏讯纬尚碌倪吔绫砻妗R直婺男┝鸭y是在涂層范圍,哪些裂紋已經(jīng)向下擴(kuò)展到了基體,如若梳狀裂紋大致垂直于刃線,通常是熱裂紋。
 

        原因:梳狀裂紋是由于溫度快速波動(dòng)而形成。
 
  應(yīng)對(duì)措施:為防止出現(xiàn)這種情況,可以使用韌性更高刀具材質(zhì),并且應(yīng)大量使用冷卻液。
 
  崩刃
 
  崩刃包括刃線的輕微損壞。崩刃與斷裂的區(qū)別在于刀片崩刃后仍可使用。
 

       原因:有許多磨損狀態(tài)組合可導(dǎo)致崩刃。但是,最常見的還是熱機(jī)械以及粘附帶來的。
 
  應(yīng)對(duì)措施:可以采取不同的預(yù)防措施來盡可能減輕崩刃,具體取決于導(dǎo)致其發(fā)生的磨損狀態(tài)。
 
  溝槽磨損
 
  溝槽磨損的特點(diǎn)是在最大切深出現(xiàn)過量的局部損壞,但這也可能發(fā)生在副切削刃上。
 
  原因:這取決于化學(xué)磨損是否在溝槽磨損中占據(jù)主導(dǎo)地位,與粘著磨損或熱磨損的不規(guī)則增長(zhǎng)相比,化學(xué)磨損的發(fā)展更有規(guī)律。如圖所示,對(duì)于粘著磨損或熱磨損情況,加工硬化和毛刺形成是導(dǎo)致溝槽磨損的重要因素。
 
  應(yīng)對(duì)措施:對(duì)于加工硬化材料,選擇較小的主偏角,改變切深。
 
  斷裂
 
  斷裂是指切削刃大部分破裂,刀具不能再使用。
 
  
       原因:切削刃承載的負(fù)荷超出了其承受能力。這可能是因?yàn)槿斡赡p發(fā)展過快,導(dǎo)致切削力增大。錯(cuò)誤的切削參數(shù)或裝夾穩(wěn)定性問題也會(huì)導(dǎo)致過早斷裂。
 
  應(yīng)對(duì)措施:識(shí)別此類磨損的初兆,并通過選擇正確的切削參數(shù)和檢查裝夾穩(wěn)定性來防止其繼續(xù)發(fā)展。
 
  積屑瘤 (粘附)
 
  積屑瘤是指材料在前刀面上積聚。
 
  
        原因:積屑材料可能在切削刃頂部形成,從而將切削刃與材料分隔。這會(huì)增大切削力,從而導(dǎo)致整體失效或積屑瘤脫落,而且脫落時(shí)往往會(huì)將涂層甚至部分基體一并剝離。
 
  應(yīng)對(duì)措施:提高切削速度可防止形成積屑瘤。加工較軟、粘性較大的材料時(shí),最好使用較鋒利的切削刃。
 

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