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鉸刀刀齒加工與測量中的問題及解決方法

閱讀:463          發布時間:2022-1-31
1.鉸刀刀齒加工與測量方法及誤差
       一般鉸刀的刀齒由銑工在分度頭上分度銑出,也有小鉸刀由刀具磨在分齒盤上等分磨出、分度。即銑工在對刀時,沒在鉸刀的中心線上,也只改變了刀齒的前角大小,而不改變等分的均勻度,也就是說對鉸刀兩刃直徑的測量影響不大。但是分度頭安裝鉸刀的跳動或分度頭的校正跳動不對、變化大,則銑出的齒就不是等分齒,兩齒之間的連線不通過鉸刀軸線,無論如何,測量出來的尺寸就不會是直徑而是弦長。
      另外一種情況是刀具磨在磨刀齒前刀面時,磨削余量不一致,影響了刀齒的均布,也造成了測量誤差。如果刀齒在鉸刀的端面,一般從端面目測時就會發現問題;如果刀齒在鉸刀的中間,有前引導擋住了,就無法準確地目測到銑工分度頭的跳動誤差,刀具磨削切削刃前刀面的不均等誤差影響就大一些。但在刀具不作圓柱刃小后角時(此時圓柱刃的圓柱度一般在0.8~1.2mm之間),鉸刀的真實直徑可以準確測量到,只要注意就可以 解決。
       2. 鉸刀測量誤差解決方法和思路
(1)用千分尺測量兩刃尺寸比圖示標注尺寸公差若有微量減小時,不一定是鉸刀的工作直徑超差,*行校正,再測量判斷。
(2)當測得的兩刃之間的尺寸比圖示標注的尺寸公差要大,那一定是鉸刀直徑大了,要返修,因為任何弦長都不會比直徑大。
(3)如果鉸刀有4刃或6刃,其中有一對刃在合格尺寸范圍內,而其余幾對刃尺寸偏小,不一定是鉸刀不合格,一定要在偏擺儀上找跳動,如果幾刃的跳動合格,那此鉸刀一定是合格品。如果跳動不合格,那才有可能是把刀齒磨低了,也有可能是鉸刀彎曲變形了。
(4)一般而言,在φ20mm以內的鉸刀,刀齒用千分尺測得的誤差在0~0.025mm之間都要進一步推測,分析原因,不要輕易判定鉸刀不合格。
(5)銑刀開齒和刀具磨開齒,對刀不在工件的中心上,只會影響刀齒的前角大小,對直徑測量的影響不會太大(對對應的等分齒而言)。
(6)小鉸刀刀齒的偏心對直徑的測量影響較大,要特別注意排除原因,以免誤判。
(7)在與零件相同材料和熱處理狀態下的試料上試用,對所鉸的孔進行測量,根據測量結果與要求的尺寸進行比較,是否在合格的范圍內。       
 

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