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　　壹、拆主軸

　　拆主軸其實很簡單，但要細心，註意各電、氣、水的連接。

　　1、拔下主軸電源線；

　　2、拔下主軸的冷卻水管；

　　3、拔下主軸的相應氣管；

　　4、在主軸夾緊或支撐好的情況下（為防止主軸掉落），壹般記錄下主軸原來的安裝位置，把飼服電機與主軸上的聯(lián)軸器的螺絲松開。

　　5、再把主軸上的螺絲按對角主法卸下用螺栓把主軸頂出來（提防主軸突然掉落），並卸下；

　　6、清洗軸套內(nèi)的油汙。

　　二、裝主軸

　　1、把新的主軸和軸套內(nèi)塗上壹層潤滑油作防銹用並把主軸裝上，註意裝夾在拆主軸時記錄的安裝位置，再安照拆主軸的順序反序依次接好氣管、水管、電源線等。

　　2、部分機床需要測量主軸換刀時的位置即主軸夾緊到松開的的軸向伸出長度。主軸伸出長度與主軸上的墊片厚度有關，在壹定範圍內(nèi)墊片厚度越薄主軸伸出長度就越長相反墊片厚度越厚主軸伸出長度就越小。壹般情況下，主軸伸出長度在0.5mm為準，多不能超過0.8mm。測量步驟如下：

　　（1）跟據(jù)舊墊片的厚度用量塊來測量墊片的實際厚度

　　先把刀柄插上然後將百份表固定在合適的位置，在操作板面上按“手輪”鍵用手輪把主軸移到表頭使壓住刀柄產(chǎn)並調(diào)零。然後在操作板面上按“夾緊”“放松”鍵，看表針上的擺動的值。就這樣從復以上步驟把墊片厚度量出來。再把合厚度墊片裝上拔緊主軸。

　　（2）後把聯(lián)軸器上緊聯(lián)軸器的跳動範圍在0.01~0.02mm

　　3、測量主軸精度

　　（1）把刀桿插進主軸夾緊用千分表測量主軸前端跳動，後端跳動，主軸主母線和側(cè)母線，精度範圍在0.05mm之內(nèi)。

　　4、主軸定位（僅部分機床需要）

　　（1）在MDI的模式下在操作板面上按“SYSTEM”-->“OFFSET SETTING”操作鍵把參數(shù)改成“1”即可寫入?yún)?shù)。

　　（2）改主軸旋轉(zhuǎn)角度：按“SYSTEM”-->“參數(shù)”-->4077（參數(shù)地址）收改完再參數(shù)從“1”改成“0”不可寫入?yún)?shù)

　　（3）在MDI的模式下編寫主軸定位程序：MO3S200；M05；M19；按“運行”操作鍵執(zhí)行。這樣從復以上步驟把主軸調(diào)放到水平換刀位置。在主軸松開的情況壹用千分表測量其精度,精度範圍在0~0.01mm。後，取消MDI狀態(tài)。

　　5、 回原點，手動換刀進行確認。