高速鉆攻加工中心采用*的、高科技的設計理念及高質量、模塊化零件， 擅長于3D模具成型加工、適合航空、汽車零件、電極制作、電子、計算機等相關配件及醫療器材、光學儀器等緊密組件之制造加工。
那么在選擇使用高速鉆攻加工中心上一般主要考慮哪些方面么?下面讓我們一起來了解一下吧。
(1)選擇加工內容
鉆攻中心適合加工形狀復雜、工序較多、要求較高的零件，這類零件常需使用多種類型的通用機床、刀具和夾具，經多次裝夾和調整才能完成加工。
(2)檢查零件圖樣
鉆攻中心零件圖樣應表達正確，標注齊全。同時要特別注意，圖樣上應盡量采用統一的設計基準，從而簡化編程，保證零件的精度要求。
(3)分析零件的技術要求
鉆攻銑加工中心根據零件在產品中的功能，分析各項幾何精度和技術要求是否合理;考慮在加工中心上加工，能否保證其精度和技術要求，選擇哪一種加工中心為合理。
(4)審查零件的結構工藝性
鉆攻中心分析零件的結構剛度是否足夠，各加工部位的結構工藝性是否合理等。
鉆攻中心主軸采用整體箱結構， 輸出扭矩大、傳動靈敏度高，三軸采用滾珠絲桿數控驅動電機傳動;三軸聯動具有間隙自補償功能， 提高了定位精度，主軸采用氣動松刀，蝶簧拉緊自動拉刀裝置; 整管式主軸結構配置P4級高精密度軸承，主軸定位及刀柄自動夾緊準確可靠。鉆攻銑加工中心螺桿采用加大直徑高精密滾珠螺桿， 它與進給電機直接連結可置與軸向中心接近切削點。
