機(jī)床商務(wù)網(wǎng)公司動(dòng)態(tài)
怎么弄懂粗加工龍門(mén)銑床加工基礎(chǔ)要點(diǎn)
閱讀：3317 發(fā)布時(shí)間：2019-5-20
怎么弄懂粗加工龍門(mén)銑床加工基礎(chǔ)要點(diǎn)
要懂得粗加工龍門(mén)銑床加工基礎(chǔ)，以下幾點(diǎn)萬(wàn)萬(wàn)不可忽略：
一、如何劃分加工工序
1.以加工部位分序法：對(duì)于加工內(nèi)容很多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部分分成幾個(gè)部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡(jiǎn)單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。
2.刀具集中分序法：按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時(shí)間，減少不必要的定位誤差。
3.以粗、精加工分序法：對(duì)于易發(fā)生加工變形的零件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進(jìn)行校形，故一般來(lái)說(shuō)凡要進(jìn)行粗、精加工的都要將工序分開(kāi)。
二、如何安排加工順序
1.上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也要綜合考慮。
2.*行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進(jìn)行外形加工工序。
3.以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序連接進(jìn)行，以減少重復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動(dòng)壓板次數(shù)。
4.在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序，應(yīng)先安排對(duì)工件剛性破壞小的工序。
三、如何確定工件裝夾方式
1.力求設(shè)計(jì)、工藝、與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一。
2.盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能做到在一次定位后就能加工出全部待加工表面。
3.避免采用占機(jī)人工調(diào)整方案。
4.夾具要開(kāi)暢，其定位、夾緊機(jī)構(gòu)不能影響加工中的走刀（如產(chǎn)生碰撞），碰到此類(lèi)情況時(shí)，可采用用虎鉗或加底板抽螺絲的方式裝夾。
四、粗加工龍門(mén)銑床的銑削刀具
1.端銑刀。端銑刀主要用于加工平面，數(shù)控龍門(mén)銑但是主偏角為90°的端銑刀還能用于加工淺臺(tái)階。數(shù)控龍門(mén)銑端銑刀一般做成可轉(zhuǎn)位式。
2.立銑刀。立銑刀使用靈活，數(shù)控龍門(mén)銑有多種加工方式。立銑刀按構(gòu)成方式可分為整體式、焊接式和可轉(zhuǎn)位式三種；按功能特點(diǎn)可分為通用立銑刀、鍵槽立銑刀、平面立銑刀、球頭立銑刀、圓角立銑刀、多功能立銑刀、倒角立銑刀、T形槽立銑刀等。
3.盤(pán)形銑刀。包括槽銑刀、兩面刃銑刀、三面刃銑刀。槽銑刀有一個(gè)主切削刃，數(shù)控龍門(mén)銑用于加工淺槽。兩面刃銑刀有一個(gè)主切削刃、一個(gè)副切削刃，可用于加工臺(tái)階。三面刃銑刀有一個(gè)主切削刃、加工中心兩個(gè)副切削刃，數(shù)控龍門(mén)銑用于切槽及加工臺(tái)階。鋸片銑刀比槽銑刀更窄，用于切斷、切窄槽。