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旭陽第四軸加工中心的操作概要你要知道！
閱讀：2467 發布時間：2019-5-20
旭陽第四軸加工中心的操作概要你要知道！
四軸加工特點之是從數控銑床發展而來的。與數控銑床的區別在于第四軸加工中心具有自動交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實現多種加工功能。旭陽第四軸加工中心是由機械設備與數控系統組成的適用于加工復雜零件的率自動化機床。
旭陽第四軸加工中心的操作概要：
1.打開電源與氣壓。
2.回原點在手動操作面板上手動選擇37(A)。
3.測量夾具的位置手動選擇39(A)；注意此操作必須在S0坐標系下執行。
4.在操作界面中進行刀具選擇。手動選擇15(B)顯示當前主軸上的刀具編號,如果與實際刀具編號不符合則手動選擇15(A)進行刀具編號的選擇,直到與實際刀具編號一致。
5.進行CAD圖形的繪制。按照加工面進行繪圖,一個加工面對應一個圖形,鑒于CAM程序對圖形的讀取順序建議從下到上的圖形繪制順序為(90度)(0度)(-90度)有助于加工時對加工面的直觀認識；注意CAD制圖時所畫圖形必須是閉合的多段線。
6.在CAM程序中生成加工所需的機器代碼與坐標系。
(1)打開需要加工的CAD圖形；
(2)設置加工工藝參數；
(3)夾具優化；
(4)生成代碼；
(5)加工原點計算,并記錄坐標系數字。其中高度為型材的zui高點,加工面與夾具定位面的距離(-90度)(0度)為0,(90度)為型材的寬度。
7.在操作界面中設置坐標系并把計算的原點坐標寫入。
注意：在寫入坐標原點時,必須在S0坐標系X、Y、Z都是0的時候才可以寫入。如果不是請運行(回零程序)。
8.打開程序并開始加工。