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鏡面不銹鋼板的流行起來，大量的鏡面不銹鋼板被生產出來，可是有些不銹鋼板廠家為降低成本，生產著劣質的鏡面不銹鋼板，常常伴有板紋、磨頭花、氧化線、星點、凹陷、光亮度不夠、板材變型……等缺陷。那高質量鏡面不銹鋼板是怎樣加工出來的?根據小編從事不銹鋼板行業約15年的經驗，覺得需要具備以下幾個方面：

生產一張高品質8K不銹鋼板，如果沒有好的基材是根本不可能做得到。也就是說并不是所有的鋼廠出產的板都可以。材料是選好了，但并不代表這個廠家的材料就肯定行，有時候開了一卷鋼卷看到有不適合的地方就要放棄，再選用另一卷，所以要做好的鏡面不銹鋼板損耗會很大;或要做極限的0.2-12mm的鏡面不銹鋼板對材料的要求更高。

在拋光設備方面，現在市場上的鋼板拋光設備為追求生產效率，會把設備按原理去設計，想法是磨頭越多，效果就會越好，速度就越快。曾經在設備廠家看到過一臺正在安裝的設備長達三四十米(磨頭部份)，磨頭達196個有多，按四個一組，有49組。估計原設計者是計劃一張板進去，到出來，就達到預期效果。其實不然。因為磨頭的工作原理是高速轉圈且左右橫向擺動，如果磨頭的壓力不均勻，或在磨板的過程中有砂粒等雜質，造成的效果不言而喻，細想一下，這么多的磨頭其中有一個磨頭上面有砂子，那板出來才知道，但卻找不到砂子是在哪里的。磨頭花、磨頭印、哈哈鏡、凹陷就是這樣來的。所以，用只有一個磨頭的磨床是容易控制的，但同時存在的制約就是效率偏低。成本較高;

工藝指的就是技術含量。要用什么磨頭墊酸、研磨材料，每家生產廠各有不同;研磨時間 工人的技術是否過關，這些涉及人為因素的東西換一個技術員就不同了，只是同一家廠里，把操作流程規定下來了，產品質量就會穩定。