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　　磨床磁性分離器是利用磁鐵特性，同極相斥，異極相吸的原理，在非鐵金屬外殼內放置一定數量的排列有序的磁鐵，當鐵板分離器靠近或接觸到鐵金屬，磁場令鐵金屬材料充滿磁性，當這些鐵材料是鐵板時，因為事先磁場的排列原因，這些鐵板上的磁場都是同一個極，于是發生了每塊鐵板都極力排斥另一塊鐵板，這就形成了鐵板分離效果，但分離高度因磁鐵磁性大小不一樣。

 

　　磨床磁性分離器是針對減少沖壓工人在操作時可能出現的危險事故而設計，使用新型強力磁鐵，利用磁頭吸合鋼、鐵、不銹鋼等沖壓件，而手柄與磁頭部位之間有一個安全的距離，保證了生產時的安全性。

 

　　磨床磁性分離器的常見故障：

 

　　1、磨床磁性分離器顯示屏幕上表明，其濃度大于15ppm時，所產生的報警情況

 

　　產生此故障的原因分析中首先要想到是排油監控是否有問題，在控制箱中的排油監控系統，需要對其進行詳細的檢查，看看控制箱與其用電設備的是否正常，再檢查其控制狀態是否處于靈敏和可靠，指示屏幕上的指示燈是否正常發亮，再之后對其報警功能詳查，在“工作”位與“測試”位之間進行檢查，以示指示針是否有動作產生。對這些盤查之后諾正常，則可以依據這些，判斷出是磨床磁性分離器之中發生問題。

 

　　2、磨床磁性分離器安全閥間歇的跳動

 

　　出現這種故障，常見的原因可能是由于彈簧材料自身疲勞，從而致使其出現問題。也有可能是存在于排油裝置中的控制膜出現了問題，還有一種可能就是聚結元件出現了臟堵故障。

 

　　3、磨床磁性分離器控制屏上的燈亮，可是卻不見排油動作發生

 

　　可能是由于電磁閥自身出現了故障問題，所以需要對電磁閥進行詳細的檢查，判斷出電磁閥哪個部分出現了問題。也有可能是控制空氣出現了問題，應對其氣源與氣路進行盤查，還有可能是氣控閥出現了問題，應對其進行分解檢查。

 

　　4、磨床磁性分離器經常性發生排油啟動和停止

 

　　可能是由于系統中存在泄漏，使氣體跑出至分離筒中，因此造成壓力變動，所以要檢查接頭處和管路。