雙主軸數控車床的左主軸完成加工后，右主軸可自動完成對已加工部位的夾持，滿足機床對零件未加工部位的車削加工，從而實現零件的*車削加工。適用于汽車、化工、機電、航天航空等行業零件的加工。機床可對盤類零件和軸類零件進行各種曲面、端面及螺紋的車削加工。實現了工件一次裝夾多工序加工，即實現一機功能集成化，使機床成為真正意義上的高速高效的數控機床。
一般情況下，雙主軸數控車床發生故障時都有報警信息出現，按照說明書中的故障處理方法檢查，大多數的故障都能找到解決方法。但機床有時在使用中也有些故障即沒有報警，現象也不明顯，我們一起來看看：
1.在雙主軸數控車床在使用中，出現手動移動正常，自動回零時移動一段距離后不動，重開手動移動又正常。車床使用經濟數控，步進電機，手動移動時，由于速度稍慢移動正常自動回零時，快速移動距離較長，出現機械卡住現象。根據故障進行分析，主要是機械原因。這種故障在修理中不加注意經常會發生，因此在工作中應引起重視，避免這種現象的發生。
2.同一臺系統控制的車床，無論正常啟動，缺省數據啟動或存儲數據啟動，上電后不能出現正常操作屏幕顯示，分析故障原因是，PLC用戶出現下載后ECU尚未將PLC程序由靜態存儲器寫入FLASH時，ECU斷電，不能通過斷電的方法，啟動PLC用戶程序，必須使用PLC編程軟件中的CPU RUN啟動下載的PLC用戶程序使ECU損毀。通過更換ECU模塊后，系統處于正常。
3.開機后機床屏幕無顯示。對這種故障的排除，首先是使屏幕正常工作。有時也會僅僅是顯示部分的原因。但在許多時候，可能并存著多種故障。一臺FANUC系統操作面板上的電源開關已按下，紅、綠燈都亮，查看電柜中開關和主要部分無異常，所有控制電路都無問題，關機后重開，故障一樣。經查是由于工作環境差，機床現場地線松落，導致靜電而出此故障。經連接地線后地按MODE1方式啟動系統處于正常。
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