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詳細(xì)介紹
優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：日本THK直線導(dǎo)軌滑塊SR55TB/TBM屬于徑向型導(dǎo)軌，組合高度為68，滑塊對(duì)稱(chēng)安裝孔為116*75。返向裝置兩端裝有防塵密封端蓋，可有效的防止灰塵、硝末進(jìn)入滑塊內(nèi)部，直線導(dǎo)軌的潤(rùn)滑則通過(guò)注油杯注入潤(rùn)滑劑來(lái)完成。
| 型號(hào) | 外形尺寸 | LM滑塊尺寸 | H3 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 高度 M | 寬度 W | 長(zhǎng)度 L | B | C | H | L1 | T | T1 | K | N | E | 油嘴 | ||||||||||||||||||||
| SR55TB/TBM | 68 | 140 | 156 | 116 | 75 | 14 | 117 | 15.3 | 17 | 54.5 | 12 | 16 | B-PT1/8 | 13.5 | ||||||||||||||||||
| 型號(hào) | LM軌道尺寸 | 基本額定負(fù)荷 | 靜態(tài)容許力矩 kN•m* | 質(zhì)量 | |||||||||||||
| 寬度W1 ±0.05 | W2 | 高度 M1 | 孔距 F | d1×d2×h | 長(zhǎng)度 Max | C kN | Co kN | MA | MB | MC | |||||||
| 單滑塊 | 雙滑塊緊靠 | 單滑塊 | 雙滑塊緊靠 | 單滑塊 | LM滑塊 kg | LM軌道 kg/m | |||||||||||
| SR55TB/TBM | 48 | 46 | 38 | 120 | 14×20×17 | 3000 | 89.1 | 157 | 2.27 | 11.3 | 1.39 | 6.98 | 2.87 | 4.2 | 12.8 | ||
日本THK直線滑軌SR55TB/TBM的安裝要求
THK直線滑軌SR55TB/TBM與平面導(dǎo)軌一樣，有兩個(gè)基本元件;一個(gè)作為導(dǎo)向的為固定元件，另一個(gè)是移動(dòng)元件。由于直線導(dǎo)軌是標(biāo)準(zhǔn)部件，對(duì)機(jī)床制造廠來(lái)說(shuō)，要做的只是加工一個(gè)安裝導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。當(dāng)然，為了保證機(jī)床的精度，床身或立柱少量的刮研是的，在多數(shù)情況下，安裝是比較簡(jiǎn)單的。
用兩個(gè)等高量塊和一大理石量尺放在安裝基面上，放上精密的水平儀調(diào)試底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。直線導(dǎo)軌安裝基面粗糙度，平面度，直線度以及外觀的檢查。
當(dāng)水平調(diào)試好以后，必須用激光干涉儀測(cè)量出主直線導(dǎo)軌安裝基面，我們通常以靠近右側(cè)立柱的一條直線導(dǎo)軌面為主導(dǎo)軌)的平面度允許每10m中凸0.05mm，全行程直線度允許中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外觀無(wú)鑄造缺陷。
THK直線滑軌SR55TB/TBM安裝基面與導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)安裝面的倒角處理。要求：倒角半徑小于或等于3.5mm，若發(fā)現(xiàn)倒角過(guò)大或凸出，應(yīng)及時(shí)采用油石和銼刀處理，否則會(huì)造成導(dǎo)軌精度的安裝不良或者會(huì)干涉thk滑塊。
導(dǎo)軌工作臺(tái)是裝有兩條滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，每條導(dǎo)軌上有兩個(gè)滑塊，以保證移動(dòng)的穩(wěn)定性。校直的兩個(gè)目標(biāo):一．基準(zhǔn)導(dǎo)軌達(dá)的直線度誤差達(dá)在到規(guī)定范圍內(nèi)； 二．兩條導(dǎo)軌之間的平行度誤差達(dá)到規(guī)定值。
日本THK直線導(dǎo)軌滑塊SR55TB/TBM屬于徑向型導(dǎo)軌，組合高度為68，滑塊對(duì)稱(chēng)安裝孔為116*75。返向裝置兩端裝有防塵密封端蓋，可有效的防止灰塵、硝末進(jìn)入滑塊內(nèi)部，直線導(dǎo)軌的潤(rùn)滑則通過(guò)注油杯注入潤(rùn)滑劑來(lái)完成。
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