機床商務網技術文章
CPC直線導軌缺油用油不當
閱讀：529 發布時間：2021-4-13
機床直線導軌面需要充足的潤滑油,才能保證油膜起到潤滑減摩作用。如果油量不足,會出現直線導軌面上局部無油干摩擦現象,這時很容易產生直線導軌爬行。另外,無油干摩擦極易導致摩擦面咬毛拉傷,造成直線導軌面表面粗糙,局部摩擦增大,使工作臺不能保持勻速運動而產生爬行。
CPC直線導軌潤滑用油需要具有較好的油性和耐磨特性,在較大的載荷條件下才能保證油膜存在和具備一定的強度。潤滑油是碳氫化合物,在長時間與空氣接觸中,特別是在工作溫度較高條件下很容易與空氣發生氧化反應,生成氧化膠質。氧化膠質是一種黏質的膠狀物,它黏附在金屬表面上不僅容易產生酸性腐蝕,而且會使摩擦表面喪失潤滑性而發澀,導致爬行現象。
消除方法：
1.檢查機床上銀直線導軌供油系統和CPC直線導軌面油膜狀況,調節供油閥,使CPC直線導軌面保持足夠的油膜和良好的潤滑,避免出現干摩擦;
2.采用耐磨膠, 修補CPC直線導軌表面的咬毛、拉傷,通過刮削的方法,使上銀直線導軌平面度、表面粗糙度恢復到原來的精度要求;
3.重載荷時使用機械油效果不明顯時,選擇適當黏度的液壓CPC直線導軌油;
4.潤滑油的工作溫度上升是油質氧化的重要因素。為了減緩油質氧化的速度,應對機床回油進行冷卻降溫,防止生成氧化膠質。定期更換潤滑油和檢測酸值指標,從油中有機酸含量是否增長來判斷油的氧化程度,防止生成氧化膠質而產生爬行。