數(shù)控銑床主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序
多、形狀復(fù)雜的零件，可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲及
二維三維曲面，斜面的精確加工，加工實現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期，從而使
用戶獲得良好的經(jīng)濟效益。
該產(chǎn)品是永力達(dá)中國臺灣公司采用*開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)
權(quán)的產(chǎn)品之一。該機床采用機電一體化結(jié)構(gòu)，應(yīng)用三維設(shè)計軟件（Pro/E）軟件
（Ansys

一、數(shù)控銑床功能及特點說明

1.機床總體布局永力達(dá)XK系列數(shù)控銑床系列采用立式框架布局，立柱固定在床身主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向) 的結(jié)構(gòu)。床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料，造型為樹脂砂工藝，時效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用Pro/E和Ansys優(yōu)化設(shè)計，提高大件和整機的剛度和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力導(dǎo)致機床的變形和振動。

2.驅(qū)動系統(tǒng)三軸導(dǎo)軌副貼塑采用進(jìn)口鐵氟龍，動靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動性能優(yōu)，提高機床的精度和精度穩(wěn)定性。三軸伺服電機經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實現(xiàn)無間隙傳動，進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確，傳動精度高。Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動，起到安全保護(hù)的作用。

3.主軸組主軸組采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級主軸軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動平衡校正及跑合測試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性高，主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實現(xiàn)無級調(diào)速。（可選配伺服主軸采用電機內(nèi)置編碼器控制，可實現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。）

4.刀庫（選配）采用中國臺灣原裝機械手刀臂式刀庫，安裝在立柱側(cè)面，換刀時刀盤由滾子凸輪機構(gòu)驅(qū)動及定位，主軸到達(dá)換刀位置后，由機械手換刀裝置（ATC）完成還刀和送刀，ATC為滾齒凸輪機構(gòu)，經(jīng)過預(yù)壓后能夠高速無噪音運轉(zhuǎn)，使換刀過程快速準(zhǔn)確。

5、冷卻系統(tǒng)配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環(huán)冷卻，主軸箱端面配有冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風(fēng)冷，并且隨意切換，冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進(jìn)行控制。

6.氣動系統(tǒng)氣動三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制，保證主軸松刀、主軸夾刀等動作能夠快速準(zhǔn)確的完成。

7.潤滑系統(tǒng)導(dǎo)軌、滾珠絲杠副采用*集中自動稀油潤滑，各個節(jié)點配有定量式分油器，定時定量向各潤滑部位注油，保證各滑動面均勻潤滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運動精度，保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。

8.排屑系統(tǒng) Y軸分體式防護(hù)結(jié)構(gòu)使加工過程中產(chǎn)生的鐵屑直接落到床身，床身內(nèi)部大斜面結(jié)構(gòu)使得鐵屑很順利的滑落到水箱中抽屜式排屑盒里，然后定期將裝滿鐵屑的排屑盒抽出進(jìn)行人工清理，簡單實用而且經(jīng)濟性好?？蛻粢部筛鶕?jù)自身的需要選配自動排屑機。

 二、數(shù)控銑床主要規(guī)格參數(shù)三、設(shè)備配置：

1. X/Y/Z 三軸硬軌 2. Y 伸縮護(hù)罩 3. 自動油泵 4. 切削液系統(tǒng) 5. 系統(tǒng) USB 接口 6. 開電器柜斷電功能 7. 手動脈波產(chǎn)生器 8. 全封閉護(hù)罩 9. 工作燈 10. 廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng) 11. 水平調(diào)整螺絲及墊塊 12. 工具箱及調(diào)整工具一套 13. 傳輸線一條，BT40 刀柄一支 14. 機床電器柜內(nèi)變壓器 15. 機床操作維護(hù)說明書

四． 能源及環(huán)境要求：

a. 電源/氣源部分：動力電源：380V±10% 單相電源：220V±10% 電源總功率：20KVA 電源頻率：50HZ±1%，三相氣 源：6.5kg*C ㎡經(jīng)適當(dāng)干燥處理

b. 使用環(huán)境條件：相對濕度：≤90% 環(huán)境溫度：5℃-45℃ 空氣介質(zhì)：無腐蝕性介質(zhì)光線充足：通風(fēng)良好機床在上述工作環(huán)境下，*穩(wěn)定工作。

五． 安裝、調(diào)試、精度和驗收

1. 設(shè)備到廠后，指派一名技術(shù)人員協(xié)助需方進(jìn)行點收、機床就定位等工程。

2. 設(shè)備就定位需叉車，卸貨費用及安全由需方負(fù)責(zé)。

3. 設(shè)備就定位后，指派 1-2 名工程師到需方工廠進(jìn)行安裝調(diào)試、驗收與操作培訓(xùn)。

4. 設(shè)備就位后依據(jù)合同與技術(shù)協(xié)議由供方*指派的工程師與需方*人員按加工中心精度檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。

5. 設(shè)備的精度檢查定 位 精 度：±0.015/300mm 重復(fù)定位精度：±0.008/300mm