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液壓機常見的種類  

        在機械制造的加工行業當中，液壓機的種類結構繁多，用途不一樣的液壓機，他的結構形式也不一樣，如果從機器的架構類型式來分類，有立式和臥式兩種。從液壓機組成方式來分的話，有立柱式、單臂式和框架式三種類型，然而立柱式液壓機又可以分為四柱、雙柱和三柱及多柱等。從液壓缸的數量還有組成上來看，就有單缸、三缸或者是多缸。

　　下面幾種是比較常見的液壓機結構類型：

　　*種：三梁四柱式液壓機，這是加工行業中超常見的一種結構型式了，尤其是大型自由造液壓機經常使用的一種液壓機結構型式。

　　第二種：整體框架式液壓機，主機架一般是整體焊接或者是整體鑄造，下拉式自由鍛造液壓機就算這種類型。

　　第三種：單臂式液壓機，這種結構大多使用在沖壓液壓機或者是小型校正液壓機。單臂液壓機機架有整體鑄鋼結構或鋼板焊接結構兩種結構，結構比較簡單，所以工作的時侯可以從三個方向接近工件，操作也簡單方便。為了保證機架有足夠的強度和剛度，有些機架會做的較沉重，使得機器沖壓和校正工作中的精度得到了保證，同時也大大提高了加工的效率。

　　第四種：三梁多柱組合式，相對于大型模鍛液壓機，他的大噸位使得自身結構設計變得復雜，由于受到制造、安裝和運輸等條件的一些限制，一般都用分體組合結構。

　　第六種：鋼帶纏繞框架式，用鋼帶纏繞方式組成的預應力液壓機機架，具備了結構輕巧、尺寸小和抗疲勞性能好等特點。

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液壓機使用要求

液壓機使用人員必須要經過系統的培訓，掌握了解設備的性能和操作技術和技巧后，才可以獨自進行作業。

        進行設備作業前，應該先清理下模具，擦干凈液壓機桿上的污物。

       液壓機安裝模具是應該在斷電得情況下進行安裝，不能碰到啟動按鈕、手柄或者用腳踏在腳踏開關上。裝好上下模具對中，調整好模具之間的縫隙，不能出現單邊偏離中心，確認模具固定好后再進行試壓。

       液壓機工作前應該先啟動設備空轉5分鐘左右，同時檢查油箱的油位是不是足夠使用、油泵的聲響是不是正常，液壓單元和管道、接頭還有活塞會不會有泄露現象。開動設備試壓，檢查壓力是不是能達到工作壓力，設備動作是不是正常可靠，有沒有出現泄露的現象。調整工作的壓力，但不能超過液壓機額定壓力的90%，先試壓一件工件，檢查下是否合格合格后再生產。對于不同液壓機的型材和工件，壓裝和校正的時侯，應該隨時準備調整液壓機的工作壓力和施壓、保壓次數和時間，并且保證不能破壞模具和工件。機體壓板在上下滑動的時侯，一定不能將手和頭伸進壓板、模具工作部位，以免對人體造成傷害。也不能在施壓的同時，對工件進行敲擊、拉伸和焊割、壓彎等一些作業。在液壓機壓機周邊不能抽煙、焊割和點火，不能存放易燃、易爆等危險物品，要做好防火措施。

　　液壓機工作完成后，應該先切斷電源、將壓機液壓桿等物件擦試干凈，加好潤滑油，然后將模具、工件清理干凈，擺放整齊。