高精密斜車數控車床用于加工各種短軸類及盤類零件,能自動完成內外圓表面、圓錐面、圓弧面、端面等回轉表面的加工以及車削螺紋等功能，

　　適用于儀器儀表、電子工程、科研、航空航天、汽車零件、紡織等行業的各種高精度、復雜的中、小型回轉體零件的大批量高效率加工。

　　高精密斜車數控車床主要性能及特點：

　　1、本機采用45度斜式布局，床身由樹脂砂工藝整體鑄造，床身導軌表面經淬火處理，硬度達HRC50，本機床身結構為管狀中空結構，大大提高了機床在工作中的抗彎、抗扭剛度，同時經過兩次時效處理，提高了機床的穩定性。高剛性及高穩定性的床身為整機的高精度提供了有力保證。

　　2、本機主軸為獨立主軸單元，選用高精度的進口日本NSK主軸軸承，軸承潤滑使用德國進口軸承潤滑脂，整個主軸單元熱變形小、熱穩定性佳、精度保持性好、免維護。同時，整個主軸單元剛性好且具有理想的裝、拆性能，轉速可達4000revmin。主軸驅動采用原裝大功率的數字式交調伺服主軸電機進行驅動，功率為7.511KW。主軸內裝有高分辨率的C軸位置編碼器，因此可在大范圍內進行高速重載切削，C軸分辨率0.001°可進行端面及軸向曲線的精確加工。

　　3、尾座套筒采用液壓驅動，省時省力，同時帶有移動、定位的互鎖裝置，防止誤操作，為用戶在操作使用時提供安全保證。

　　4、進給系統由原裝伺服電機直聯驅動，剛性、動態特性好，系統的小設定單位為0.001mm，快速移動速度為X軸15mmin，Z軸15mmin，整個滑動表面貼塑，消除爬行，大大提高工作精度，可完成精密的移動及定位，同時也增加了機床移動部件的耐磨性，增強抗沖擊能力，使整機能*保持導軌精度，提高機床使用壽命。

　　5、機床采用中國臺灣六鑫8或10工位刀架、刀夾、動力頭等，刀架轉位時間短、精度高、性能穩定可靠。

　　6、機床帶空調散熱，保證電氣柜散熱通風效果，延長電氣使用壽命。