龍泰環保焦化廠脈沖袋式除塵器的運行管理焦化廠布袋除塵器_焦化廠除塵器改造

龍泰環保焦化廠脈沖袋式除塵器的運行管理
焦化廠脈沖袋式除塵器的運行管理
一、故障處理
發現故障時，應及時處理，排除故障。
1、引風機螺栓松動，安全銷折斷，缺水缺油。
2、濾袋破漏，超標排放。
3、電氣線路失靈。
二、運行檢查
運行過程發生異常聲音、振動、冒煙、異常氣味時，應查明后處理，并做好記錄。正常運行過程中至少2小時巡檢一次。
三、操作要點
1、操作前，檢查除塵系統各部設備完好、各部設備單機試車正常。
2、堅持“先開除塵設備及其附機、后開生產設備；先停生產設備、后停除塵設備及其附機”的程序，組織除塵系統運行。
3、具體指令按生產調度指（手動或自動）執行。
4、運行過程有特異表征時，應請示報告后處理。
5、值班人員要記錄當班運行情況及有關數據。
四、長袋脈沖除塵器運行機制
用戶應堅持“先開除塵設備，后開生產設備；先停生產設備，后停除塵設備”的運行程序；堅持除塵設備與主體工藝設備同步運行，同步維修的運行原則。除塵設備運行規程，應當包括：總則、設備組成、主要技術指標、操作要點、運行檢查、重大故障處理預案和運行記錄等。除塵設備工作原理不同、結構特性不同，其除塵設備運行規程也是不同的。
五、除塵器停止作業注意事項
當除塵器停止運行前，除必須*清灰外，還應注意下列問題：
1在*停止運轉期間，要充分注意風機的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進入軸承（注意電動機的防潮）。在停止運轉前，應把灰斗內的積灰排除干凈。清灰機構與驅動部分要充分注油。
2袋室內往往發生濕氣凝結現象，這是含濕氣體，特別是燃燒產生的氣體冷卻后引起的，因此，要在系統冷卻之前，把含濕氣體排出去，*換上干燥的空氣，也就是在工藝設備停止運轉后，袋式除塵器的排風機應運行一段時間后，才停止運行。
3在袋式除塵器停止運轉期間，定期的進行短時間的運行（空運轉）是保證除塵系統正常運轉較好的維護方法。

      裝煤煙塵治理部分，裝煤煙塵治理難點在于裝煤時，產生的煙塵很輕且粘性很大，如果處理不妥，整個體系不能正常工作。裝煤時煤餅被推入碳化室，爐頭產生的煙塵被大爐門密封在碳化室內，上部殘余煙塵進入負壓狀況集氣罩，經導煙燃燒車充分燃燒后進入地面除塵站。
裝煤時爐頂放散孔產生大量的粉性煙塵進入導煙燃燒車，1000攝氏度狀況下燃燒去除苯并芘等粘性有害物質，燃燒后，殘余煙塵進入地面站除塵站處理，煙氣起首進入粘性煙塵吸附裝置，進一步去除粘性殘存物質，進入預處理器結合預噴涂使煙塵比重增加，使之沉降，保護布袋，經袋式除塵器處理干凈，達標后排入大氣。
沉降后的粉塵經刮板機收集。為防止粉塵二次污染，經加濕卸灰機加濕后外運。至此，一次出焦和裝煤的除塵工藝完成。
新增了設備實時監控體系，對主要的裝煤工藝參數實現了摹擬量顯示，對導焦體系也進行了狀況顯示，實現了對部分閥門及除塵設備的遠程控制。
  出焦除塵治理部分：焦炭經推焦車推出焦爐時產生大量煙塵，經由吸氣罩在負壓作用下將煙塵收集起來，送入集塵管道，經冷卻器對煙塵進行冷卻并去除火焰后進入布袋除塵器 ，經除塵器處理后，干凈的氣體進入大氣。

 焦化廠干熄焦除塵器，焦化廠焦側地面除塵站在設計時有哪些注意事項:
（a）、因為布袋除塵器的性能取決于濕空氣的實際過濾風速，因此，如果小型除塵器的處理溫度已經確定，而氣體的冷卻又采取稀釋法時，那么這種溫度下的小型除塵器的處理風量還要加算稀釋空氣量。在求算所需過濾面積時，其濾速即實際過濾速度。
（b）、一定要注意除塵器使用場所及煙氣溫度，高溫氣體多含有大量的水分，故風量不是按干空氣而是按濕空氣量表示的，其中水分則以體積分數表示。
（c）、為適應塵源變化，除塵器設計中需要在正常風量之上加若干備用量時，可按*風量設計小型除塵器。如果小型除塵器在超過規定的處理風量和過濾速度條件下運轉，其壓力損失將大幅度增加，濾布可能堵塞，除塵效率也要降低，甚至能成為其他故障頻率急劇上升的原因。但是，如果備用風量過大，則會增加布袋除塵器的投資費用和運轉費用。

  目前國內焦爐出焦除塵系統大部分采用地面站形式的煙氣凈化技術，宏海環保這種除塵技術和所采用的除塵設備能很好地捕集焦爐在出焦時所產生的大量高溫煙氣，導焦車上的大型導煙罩可較大面積覆蓋在熄焦車上部，使跌落在熄焦車上的熾熱焦炭冒出的高熱煙氣，在地面站內引風機的吸引下進入吸煙罩內，通過皮帶密封管道進入集塵干管，然后進入蓄熱式阻火冷卻器降溫并分離大顆粒粉塵后，再進入脈沖布袋除塵器進行凈化，煙氣從除塵器中間風道下的進風支管進入各灰斗，然后進入各室濾袋中部箱體，上升氣流流速比較均勻，對濾袋無強氣流沖擊，延長濾袋使用壽命。粉塵阻留在濾袋外表面，龍泰環保按PLC程序逐室對濾袋用壓縮空氣進行脈沖噴吹，將濾袋上附著的粉塵抖落并沉降至下部灰斗。

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