傳統的閥門組裝一般是通過人工進行組裝，其具體操作是人工先要對閥體進行點膠操作，然后再人工鎖定螺絲。通過人工點膠后再鎖定螺絲的分布操作不僅會導致工作效率低，點膠效果差，螺絲鎖緊效果差等缺點，同時還會增大工人的勞動強度和企業的勞務成本，也不符合企業的大規模批量生產的要求。
閥門組裝機的優勢之處在于，機架頂面上具有閥門裝載器具，在裝載器具的一側裝備有伺服電機，電機上方有控制箱，閥門裝載器具的后側裝配了移動滑動組件，可以在移動滑動組件上面設置具有鎖螺絲的點膠機構，在機架右端具有上料機構。
閥門組裝機整體包括了機架、閥門裝載治具、伺服電機、控制箱、橫向移動滑動組件、鎖螺絲點膠機構和閥體外殼上料等機構組成。閥門組裝機可以通過將鎖螺絲點膠機構和橫向移動滑動組件配套使用，使其實現能自動且同步地對閥門與閥門外殼進行點膠和鎖螺絲，同時，其又通過設置有閥體外殼上料機構來將閥體外殼升高，以方便取料或上料，其整體的結構設計提高了點膠和鎖螺絲的效率和提高了點膠和鎖螺絲的精度，且其的點膠過程和鎖螺絲過程無需人工參與操作，其能從一定程度上降低工人的勞動強度和降低企業的勞務成本，使用更加方便、更加可靠，實用性強。
