一、機床概要：
●機床采用雙立柱結構
●采用高效節能控制器配合設計簡潔之電路板以及電氣箱優異的空間，不僅確保機器低故障率且方便維修并節省空間
●采用行程開關控制，液壓自動送料
●配置小料成束鋸切裝置
●根據要求可定做鋸帶液壓張緊及變頻無極調速
二、主要技術參數：
產品型號 | GZ4230 |
鋸切能力（mm） | ●300▄300W×300H |
帶鋸條線速度（mmin） | 27、45、69 |
帶鋸條規格（mm） | 27×0.9×3505 |
主電機功率（kw) | 3 |
液壓電機功率（kw） | 0.75 |
主傳動結構 | 蝸輪傳動 |
工作夾緊方式 | 液壓虎鉗 |
帶鋸條張緊方式 | 手動 |
外型尺寸（mm） | 2370*1900*1550 |
三、機床的主要用途：
1、機床通過機械、電氣、液壓的配合，具有自動夾緊、自動進刀、切割完畢鋸架自動快速上升（即退刀）的功能。
2、進給速度，在給定的范圍內，可進行無級調整。
3、由于其切削*，采用進口薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動力小，是大、中型企、事業單位切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯節材又節能的高效切割*。
4、加強型可調式鎢鋼夾持片，確保鋸切精度。
5、鋸架上下升降定位，由紫外線接近開關控制，送料控制返回原點時定位，由紫外線接近開關控制（常開）。
6、送料長度尺寸由光柵尺檢測定位。
7、中國臺灣威綸通人機界面支持雙通訊口聯機功能，可同時連接2種不同通訊格式的控制器，架構多機聯機網絡。
8、由PLC可編程控制器，全自動控制。
9、送料長度檢測深圳埃莫特光柵尺。
10、材料夾緊采用油缸夾緊。
11、可同時疊加多根材料鋸切。
12、線速度根據不同材料鋸切，給定不同線速度，達到不同的鋸切效率。
機床自動控制系統：
1、全自動控制人機界面通過機械、電氣、液壓的配合，具有自動送料、自動切削等系統來控制工作循環。
2、在操作系統里分為手動與全自動工作，由人機界面轉換控制。
3、在帶鋸床上裝有二組虎鉗，一組用來鋸料時夾緊，自動送料由另外一組虎鉗夾緊通過油缸工作來控制送料。送料長度由紫外線接緊行程開關控制，送料時由光柵尺自動檢測數據控制，由PC控制器轉換鋸床切割工作，自動送料返回原點。
4、數控帶鋸床適用于大批量同規格材料鋸切，性能穩定，效率高。可取代于普通鋸床的3倍工作效率。
5、人機界面取代傳統控制面板功能，數字設定、指示燈等，隨時顯示設備狀態，操作指示，參數設定。（在人機界面電腦上輸入鋸切長度、鋸切數量，輕松一按啟動按扭LCD顯示液晶屏，鋸切輸入鋸切數量完成后，鋸床自動停機等其它功能。
6、由PLC可編程控制器，設定鋸切全過程的自動程序。
7、送料長度采用光柵尺控制，定位準確精度高，長度誤差≤0.2mm。
8、可由數控控制單程自動送料長度500mm。
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本條信息由山東高德數控機床有限公司2019年5月6日發出 pww
