200T/4000液壓板料折彎機 折6mm厚度的板材
南通威辰數控機械有限公司是全國鍛壓機械行業的重點骨干企業。公司位于蘇中平原東部的西臨新長鐵路,緊鄰204、328國道,距南通機場近半小時里程。經過20多年的發展,公司已成為國內鍛壓機床行業生產規模大、品種全的骨干企業。公司擁有各類技術人員20多人,生產職工200余人,是國內大型剪折卷機床生產基地之一。
公司專業生產“威辰”牌系列剪板機、折彎機、卷板機、開卷校平剪切生產線。主要從事研究開發和制造數控型/普通型剪板機、折彎機、卷板機、壓力機等高品質平板加工機械。“威辰”產品廣泛應用于航空、汽車、船舶、農機、電器、儀表、科研、五金加工等生產加工領域。
公司擁有國內*的剪、折、卷、校平生產線等多位專家,產品質量、技術水平位具同行前列:建鋒機床正以超前的意識、全新的精神,融合*進技術,不斷研制開發行業*產品,為“威辰”打造奠定堅實的基礎。公司產品已立足于國內市場一席之地,以較高的性價比、優質的服務得到了社會各界的認可及好評。200T/4000液壓板料折彎機 折6mm厚度的板材
公司秉承用戶*的宗旨,圍繞用戶需求設計生產優質產品,以全新的理念、創新的精神服務于國內外用戶。
公司董事長康成華率全體員工熱忱歡迎海內外朋友洽談合作,共創偉業!
企業管理、*、產品設計體系
通過ISO9001-2000質量體系認證
企業資格
AAA級信用單位
榮獲《重合同守信用企業》的稱號
榮獲《江蘇省質量信得過產品》的稱號

折彎機技術參數及配置
一、 機床型號名稱:
1. 型號:WC67Y-200/4000液壓板式折彎機
2. 品牌:“威 辰”
二、 機床主要參數:
序號 | 名 稱 | 數 值 | 單 位 | 備 注 |
1 | 公稱力 | 2000 | KN | |
2 | 工作臺長度 | 4000 | mm | |
3 | 被折板強度 | 450 | N/mm2 | |
4 | 立柱間距離 | 2940 | mm | |
5 | 喉口深度 | 400 | mm | |
6 | 滑塊行程 | 200 | mm | |
7 | 開啟高度 | 450 | mm | |
8 | 主電機功率 | 15 | KW | Y132M-6 |
9 | 滑塊行程 | 快下 | 60 | mm/s | |
慢下 | 6 | mm/s | |
回程 | 40 | mm/s | |
10 | 外形尺寸 | 長 | 4060 | mm | |
寬 | 1650 | mm | |
高 | 2720 | mm | |
墻板立柱厚度:δ60mm | 滑塊:δ70mm |
工作臺立板:δ70mm | 臺面板:δ80mm |
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三、機架部份
機架由左右立柱、油箱、撐擋等工件焊接成整體框架,工作臺緊固聯接于左右立柱下部。
四、滑塊部分
滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構等組成?;瑝K采用整體面板結構,左右油缸固定在機架上,通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動。
機械擋塊外置于兩油缸頂部,結構緊湊,兩邊同步調節。當滑塊(上模)左右不等時,將滑塊停于上死點,脫開機械擋塊兩邊同步傳動軸的聯軸套,轉動左右油缸上部蝸輪箱中任意一邊蝸桿(正轉或逆轉)再將滑塊壓置下死點,測量再調整(重復以上操作)直至滑塊(上模)左右等高,***后再將聯軸套上定位裝入。
五、同步機構
由扭軸、臂組成的機械強迫同步機構,結構簡單,性能穩定可靠,同步精度高。
六、后擋料機構
由工作臺前的按鈕盒操縱,使電動機帶動擋料架前后移動,并由數字顯示移動的距離,其***小讀數為0.10毫米。(前后位置均勻有行程開關限位)。后擋料器上頂桿能繞軸心轉動以防止工件在折彎時造成損壞,操作方便、快捷、擋料精度高。
七、折彎工件精度補償機構
微調機構設于上模,用于上模的上下補償微調,以保證折彎工件精度:有時折彎工件在全長角度稍有偏差,為了得到較好的折彎角度的*性,可略松開模具緊螺釘(注意上模脫落損壞模具),左右移動斜楔塊,進行對上模的上下微調,再緊固螺釘,重新試折直至達到滿意要求為止。
八、機床電氣系統
本機器電氣控制系統概述如下:
主電源:380V、50Hz,三相,控制電源:220V。主電路、各電機均采用自動開關作短路保護和過載保護??刂苹芈凡糠志捎萌蹟嗥髯鞫搪繁Wo。機器的主要元件均可靠接地。
本機器有三種工作方式,由*轉換開關來選擇點動、單次、連續。機器操作由腳踏開關控制,方便、快捷。本機設有電源及機器工作狀態指示燈,電器元件采用西門子。線路簡潔,安全、易于維護。
九、機床液壓系統
液壓系統由電機、軸向柱塞泵、閥組、油箱、油管以及液壓附件組成。液壓系統工作壓力為20MPa,通過主回路系統閥調定。液壓閥選用上海液壓閥,所有密封件均選用日本華爾卡,管路布置簡潔、泄漏少、維護調試方便。
十、技術與工藝:
1、 本機采用*的液壓集成閥塊。結構緊湊,減少管路連接,提高了系統的可靠性與易維修性。
2、折彎機采用并聯油缸、為保證滑塊在下死點精確定位,在油缸內設置機械擋塊機構,由電機調整?;瑝K在行程中的同步,采用機械同步機構,結構簡單,穩定可靠,維修方便。
3、折彎機滑塊行程可無級調節。
4、折彎機模具采用合金鋼經過鍛造、銑削、熱處理磨削等加工而成。上模采用多件短模并接成整體長模,具有精度高、互換性好。便于裝卸等特點。
十一、配置:
油缸主要密封圈:進口件
主要電器元件:西門子或施耐德產品
液壓閥:上海第二液壓件廠產品
油泵:上海誠捷油泵廠產品
模具:南通模具廠
主電機:南通微特電機
十二、齒輪泵:
特點:直線共軛內嚙合齒輪泵在液壓行業被喻為“*磨損的油泵”,用于高、精、尖液壓系統。上幾大*公司把它人作為品牌產品來開發和推廣,以確保在液壓行業的地位。與葉片泵、柱塞泵相比,直線共軛內嚙合齒輪泵具有低噪音、無脈動、長壽命等性能。
低噪音:真線共軛內嚙合齒輪泵其特性為特殊齒形設計。齒輪齒廊為直線,齒圈齒廊為直線共軛線,工作時幾乎沒有困油區,即使在高速運轉,音頻仍平穩平和。
長壽命:直線共軛內嚙合齒輪泵其長壽命特性取決于耐磨性,內部機械表面及各功能零件之間有一層油膜保護層,幾乎沒有磨損,即使使用一般液壓油,也不易磨損機件。另外,采用雙級加壓承擔壓力差的原理,在增加工作壓力的同時,也改善了泵的工作條件,處長泵的使用壽命。