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　　液壓機用于可塑性材料的壓制工藝，如沖裁，彎曲，翻邊，薄板拉伸等，也可用于矯正，壓裝，砂輪成型，冷擠金屬零件成型，塑料制品及粉末制品的壓制成型工藝，本機器具有獨立額動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，實現(xiàn)調(diào)整，手動和半自動三種操作方式。

安全操作：

　　1、開機前請仔細閱讀說明書。

　　2、機器不工作時必須將滑塊下降與剛性模具閉合，啟動后先回程。

　　3、機器在工作過程中不得進行檢修和調(diào)整模具，也不得在滑塊下站人、不得將手、頭等身體的某個部位伸進滑塊下面。

　　4、若壓機須進行檢修和調(diào)整模具時必須處于停機狀態(tài)并將壓頭支撐，以防意外.

　　5、設(shè)備送電時，不是電氣檢修人員不得打開強電控制柜門，避免電擊。

　　6、拆卸液壓閥、更換密封件以及檢查管路時，請在系統(tǒng)泄壓狀態(tài)下進行，避免在拆卸時高壓油沖開液壓閥及管路把人打傷。

　　7、非液壓專業(yè)人員不得擅自調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的液壓閥，避免設(shè)備不能正常運行及損壞液壓閥。

　　8、設(shè)備運行時操作面板或移動按鈕站前不得離人。

　　9、根據(jù)使用頻率，須經(jīng)常檢查滑塊與主缸連接法蘭螺紋及其它關(guān)鍵部位的緊固螺釘，不得有松脫等事故隱患。

　　10、請在液壓機附近配備消防滅火器材，當發(fā)生火災(zāi)時請馬上切斷設(shè)備供電電源，保護液壓站，以免發(fā)生站內(nèi)的油液引起爆炸傷人。

　操作要點：

　　(1)單柱液壓機在使用前，必須要進行全面和仔細檢查，如有問題及時處理，不能讓設(shè)備帶病工作，因為這樣會嚴重損壞設(shè)備或縮短其使用壽命。

　　(2)液壓機的試車工作中，要注意活塞行程，以及頂壓、保壓和退出這三個操作位置是否正確可靠，并且要注意壓力表的顯示是否正常。

　　(3)對于軸承的安裝和使用，應(yīng)做到規(guī)范安裝和安裝到位，在安裝前要進行潤滑工作。此外，其安裝好以后，不能有傾斜這一現(xiàn)象問題。

　　(4)單柱液壓機每次使用完畢后，要將壓塊放在正確位置上，還要做好設(shè)備的日常清潔和保養(yǎng)工作。

　　單柱液壓機，其所要加工的物料上，對這一具體方面是否有要求，在專業(yè)技術(shù)人員看來，其答案為是，即為，液壓機對所要加工物料，是有一定要求的，不是所有任何物料都可以進行加工，超出其規(guī)定要求的物料，則不能進行加工。

　　液壓系統(tǒng)在機床產(chǎn)品中運用很多，近年來我國國內(nèi)液壓技術(shù)也有了很大的提高，不再單純地使用國外的液壓技術(shù)進行加工。但是相對于整體機床行業(yè)的快速發(fā)展，液壓系統(tǒng)產(chǎn)品還有著很大的發(fā)展空間。