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在機械加工生產(chǎn)中，剪板機是一種應(yīng)用廣泛的剪切設(shè)備，可以剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為三種:平剪、輥剪和振動剪，其中平剪應(yīng)用是比較廣泛的。大多數(shù)剪切厚度小于10毫米的剪切機是機械傳動，而剪切厚度大于10毫米的剪切機是液壓傳動。通常，通過踏板或按鈕操作進行一次性或連續(xù)金屬切割。提醒您在操作剪切機時應(yīng)注意: 1.工作前，仔細檢查剪板機各部件是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通，清除放在桌面及四周的工具、量具等雜物和邊角廢料。 2.剪板機不應(yīng)由一個人單獨操作。2-3人協(xié)調(diào)進料，控制尺寸精度和取料等。確定一人統(tǒng)一指揮。 3.剪刀間隙應(yīng)根據(jù)剪刀的規(guī)定厚度進行調(diào)整。不允許同時切割兩塊不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板材，也不允許切割重疊的材料。剪切板需要一個平坦的表面，不允許剪切不能壓實的較窄的板。 4.剪切機的皮帶、飛輪、齒輪、軸和其他運動部件必須配備防護罩。 5.剪板機操作員送進的手指與剪刀口之間的距離應(yīng)至少保持200毫米，并應(yīng)與壓緊裝置分開。安裝在剪板機上的防護柵欄不能使切割部分對操作者不可見。手術(shù)后產(chǎn)生的廢物有棱角，操作者應(yīng)及時清除，以防刺傷或割傷。 數(shù)控剪板機的維護方法： 1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。 2、每次開機前根據(jù)潤滑圖表的要求定時、定點、定量添加潤滑油，潤滑油應(yīng)清潔無沉淀。 3、機床必須始終保持清潔和防銹油脂的未上漆部分。 4、定期更換和加注電機軸承中的潤滑油，檢查電氣部件是否正常、安全、可靠運行。 5、定期檢查三角帶、手柄、旋鈕、鑰匙是否損壞，磨損嚴重時應(yīng)及時更換，并上報備件補充。 6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄，確保其工作可靠。 7、每天下班分鐘潤滑和擦洗機床。 8、嚴禁非人員操作設(shè)備，通常必須做到人從機器上停下來。