高速龍門加工中心主要由龍門銑床橫梁、立柱和工作臺構(gòu)成，橫梁是關(guān)鍵部件，直接決定了機床的整體性能。橫梁的結(jié)構(gòu)布置對機床結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)和性能，應(yīng)力峰值，結(jié)構(gòu)剛度，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，抗震性，結(jié)構(gòu)疲勞度有重要影響。現(xiàn)有技術(shù)下的橫梁部件結(jié)構(gòu)采用上、下導(dǎo)軌正面排列，該結(jié)構(gòu)中機床滑板和滑枕重量及切削反作用力全部依靠橫梁正面承擔(dān)，為保證橫梁鋼性和加工精度，必須增加橫梁壁厚及筋條數(shù)量，但其會導(dǎo)致橫梁重量增加。橫梁重量的增加會使機床移動時負載值及換向沖擊增加，且橫梁重量增加后，其受重力影響會更大。當(dāng)橫梁很長時會出現(xiàn)明顯的下垂情況，嚴重影響加工精度。另外為了縮短主軸中心到橫梁的距離，滑板厚度通常設(shè)計的很薄，加工時容易變形，不利于機床的精度保持；在實際加工時由于工件自身重力和切削力的影響，極易導(dǎo)致橫梁出現(xiàn)不同程度的變形，影響機床的加工精度。

　　進給電機是為高速龍門加工中心提供動力，從而完成工件的加工，幫助各軸電機的協(xié)調(diào)工作，直接影響到加工精度，是很重要的部件之一，在選購高速龍門加工中心的時候也要注重電機。

　　一般來說，高速龍門加工中心進給電機主要有步進電機和伺服電機兩種，隨著加工要求越來越高，步進電機的使用越來越少，常用的還是伺服電機，兩者的主要差別就是在信號的反饋上；伺服電機又分增量值電機和值電機，主要區(qū)別在于增量值沒有記憶功能，且需要行程開關(guān)記憶各軸移動的位置，值的電機剛好相反，有記憶功能可以記住各軸的位置，省去了行程開關(guān)，高速龍門加工中心在使用的過程之中非常方便。

　　高速龍門加工中心的電機選擇也在變化，在選擇進給電機時，主要從伺服電機入手，伺服電機主要考慮到，伺服電機編碼器位數(shù)，編碼器位數(shù)越多，電機的精度越高，電機的反應(yīng)速度越快；還有伺服電機的功率要考慮到，通過功率可以知道伺服電機的扭矩范圍，這樣就可以知道各個軸的力怎么樣，從而判斷數(shù)控加工中心是否符合客戶的加工要求。