大型數(shù)控臥式車床是一種精度高、效率高的機(jī)床。它采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，可以控制工件的旋轉(zhuǎn)速度、進(jìn)給速度和切削深度等參數(shù)。工作原理是：工件被夾在主軸上，主軸通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)；刀架上的刀具沿著工件的軸向和徑向進(jìn)行切削，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的加工。進(jìn)給系統(tǒng)控制刀架的移動(dòng)速度和切削深度，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的加工精度控制。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序，控制刀架和進(jìn)給系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。
 

　　機(jī)床本體是形狀為長(zhǎng)方體的結(jié)構(gòu)，內(nèi)部由各種機(jī)械元件構(gòu)成。控制系統(tǒng)是由傳感器、CPU、操作系統(tǒng)等組成，用于監(jiān)控和調(diào)整加工參數(shù)。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要是由電機(jī)、伺服機(jī)構(gòu)等構(gòu)成，用于驅(qū)動(dòng)和定位加工目標(biāo)物。工作流程：使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件(CAD)的三維模型進(jìn)行設(shè)計(jì)，并以CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造)軟件相關(guān)規(guī)范將其轉(zhuǎn)換為計(jì)算機(jī)支持的數(shù)字代碼，再由CNC控制器將這些程序編號(hào)解釋成指令信號(hào)，從而通過(guò)執(zhí)行器向各軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制運(yùn)動(dòng)。
 

　　大型數(shù)控臥式車床的維護(hù)保養(yǎng)方法：
 

　　1、每天清理設(shè)備表面及切削液附件，清理工作臺(tái)上有雜物的區(qū)域，順便檢查各部件是否有異常現(xiàn)象。注意時(shí)常檢查冷卻液水箱，防止水泵故障。
 

　　2、機(jī)器需要按計(jì)劃進(jìn)行潤(rùn)滑，避免被摩擦磨損等導(dǎo)致的機(jī)器零部件生銹或磨損，建議在機(jī)器關(guān)閉前清洗直線導(dǎo)軌和臺(tái)面，膠帶和制動(dòng)塊應(yīng)經(jīng)常清洗或替換，潤(rùn)滑油也不能過(guò)多或不足，過(guò)多會(huì)導(dǎo)致吸附灰塵而污染環(huán)境。
 

　　3、按更高級(jí)別的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行隨機(jī)組裝和調(diào)試； 現(xiàn)場(chǎng)巡視，確認(rèn)和記錄所有開(kāi)關(guān)，插頭或注意事項(xiàng)的位置和狀態(tài)，并將其更正(例如，空調(diào)濾芯周期性更換)。
 

　　4、由于數(shù)控臥式車床切削精度與加工質(zhì)量的高低直接相關(guān)，因此需要注意保養(yǎng)精度。首先應(yīng)確保夾具和工件位置正確，也可通過(guò)樣品對(duì)比，檢測(cè)產(chǎn)品尺寸精度，同時(shí)還要配置修正標(biāo)準(zhǔn)樣本。
 

　　5、在機(jī)器運(yùn)輸途中或員工工作不當(dāng)時(shí)，臥式車床可能出現(xiàn)顫振，這會(huì)降低設(shè)備的壽命，并且使產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間周期延長(zhǎng)。定期敲擊設(shè)備以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行必要的維護(hù)。
 

　　6、建立明確，系統(tǒng)規(guī)范的車床保養(yǎng)方案，將設(shè)備所有組件，設(shè)施包括溫度，濕度等因素考慮。對(duì)于設(shè)備操作前后的檢查，要受到嚴(yán)格監(jiān)督，并制定檢查表。
 

　　7、經(jīng)常使用車床的一些部件和易損件如刀柄、索鏈、同心圓、皮帶、開(kāi)關(guān)、參數(shù)調(diào)節(jié)器等均需定期更新，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和原始狀態(tài)。此外，具有抗平衡特性的同步帶壽命較短，應(yīng)及時(shí)更換。