數控車削中心能實現多種復雜工件的加工。其主要原理是通過數控系統控制刀具的運動軌跡，對工件進行切削加工。其核心是數控系統，其作用是將數控程序翻譯成刀具的運動軌跡。數控系統由編程設備、數控裝置和執行元件組成。編程設備通常是計算機，用來編寫加工程序。數控裝置負責接收程序、翻譯程序、控制伺服驅動系統、并向執行元件發出指令。執行元件包括主軸、伺服電機、滑臺、滾珠絲桿等部分，實現刀具的運動和工件的定位。利用數控系統對刀具和工件的位置和運動軌跡進行準確控制實現切削加工的機床。其主要部分包括數控系統、刀具系統和定位系統等，其加工過程是應用準確控制技術對工件表面進行切削加工。
 

　　數控車削中心操作使用步驟：
 

　　1.確認上方是否安裝了合適的工件夾具，以夾持加工工件。
 

　　2.將加工工件裝夾到夾具上，確認夾緊力度是否足夠，并確保工件與夾具位置正確。
 

　　3.打開控制柜電源，啟動機床，并按照程序界面提示進行相關操作。
 

　　4.在程序界面上設置好機床的坐標系、工件坐標系和加工軌跡等參數。
 

　　5.載入需要加工的程序，調整程序中的加工參數，確保程序的正確性和有效性。
 

　　6.啟動數控系統，運行程序，開始加工。
 

　　7.監視機床的加工過程、加工質量和加工速度等參數，并及時調整機床參數，確保加工質量和效率。
 

　　8.加工完成后，將加工工件夾具松開，取出加工完成的工件，并進行質量檢查。
 

　　9.根據工件檢查結果進行修整或者重新加工，直到達到所要求的加工精度和質量。
 

　　10.關閉機床，停止加工，清理機床和工作臺面，保持工作環境的整潔和安全。