高速龍門加工中心的直角銑頭設計解析
高速龍門加工中心廣泛應用于各類機械零部件的精密加工,其結構設計采用封閉式門式結構,床身結構為"C"型敞開式結構,通過結構不難看出它具有高穩定性能。床身鑄件選用高強度優質鑄鐵,并經嚴格的時效工藝處理,具有高剛性高精度的加工優勢。很多大型立式加工中心能加工的零部件,高速龍門加工中心*可勝任并適合重切削。
龍門加工中心的直角銑頭包括中軸殼體,設在中軸殼體內的主軸錐柄、定位塊、下齒盤、定位鍵和回轉油缸本體,設在中軸殼體上并與卡槽相卡設置的防脫落組件,銑刀殼體以及轉動設在銑刀殼體內的銑刀。下齒盤和上齒盤可嚙合設置,該主軸錐柄穿過定位塊并與其固定連接,定位塊上表面有與定位鍵配合的定位槽,上齒盤、定位鍵和銑刀殼體均與回轉油缸本體固定連接,四者為聯動關系,具體還包括有連接塊,連接塊與回轉油缸本體和銑刀殼體均聯動連接。中軸殼體上設有供第一拉爪夾緊的定位銷,定位銷上端側面為錐面設置,由此第1拉爪從側面夾緊可順著錐面將其上臺,主軸錐柄設有供第2拉爪夾緊的拉釘。
在進行加工作業時由高速龍門加工中心的第1拉爪和第2拉爪分別夾固中軸殼體和主軸錐柄,此時上齒盤和下齒盤嚙合,使得回轉油缸本體和銑刀殼體無法轉動,然后通過龍門加工中心的主軸驅動主軸錐柄轉動,由此實現銑刀在銑刀殼體內相對銑刀殼體轉動。當銑刀需要換位加工時,第1拉爪松開中軸殼體,中軸殼體下降并通過防脫落組件與卡槽相卡實現支撐,此時上齒盤和下齒盤分開,定位鍵由上至下插入定位槽內,使得定位鍵與定位塊相卡設置,由此主軸錐柄轉動可驅動回轉油缸本體轉動,回轉油缸本體轉動驅動銑刀殼體轉動,從而實現銑刀周向轉動一定角度,轉到一定角度后,回轉油缸本體上升,上齒盤和下齒盤重新嚙合,定位鍵脫離定位槽,主軸錐柄轉動驅動銑刀轉動,重新開始加工作業??勺詣油瓿摄姷兜慕嵌日{節,使用更高效便捷。