全自動超濾膜組件切割機介紹:

2、采用PLC操作系統，一鍵自動操作,配置全封閉保護罩,有效降低噪音；

3、設備配有吸塵裝置及粉塵收集箱，確保車間無粉塵飛揚，安全環保無隱患；

4、通過滾珠絲杠直線模組傳遞動力，性能穩定可靠，切割精度高達0.5mm；

4、鋸切采用水平橫向進刀，電機絲桿直線模組推進，鋸切速度均勻，尺寸穩定；

5、送料裝置：配備兩套裝夾工裝，工件的定位采用特殊材料ABS，確保鋸切尺寸的穩定及保護材料表面不刮傷；進料側配有彈簧阻尼的托料輥筒，確保在送料過程中不會刮傷工件；

6、通過V型塊定位，壓料氣缸垂直壓緊，將工件固定并輸送到鋸切工位。

超濾膜組件端面切頭機特點：

1.自動定位功能保證鋸切精度控制在0.5毫米以內。
2.切割效率高，加工時間可控制在1~3分鐘，
3.切割面平整光滑，堵孔率可控制在1%以內。
4.全封閉保護罩，低噪音無粉塵飛揚，無任何安全隱患

（柱式超濾膜組件切割機-實拍圖）

柱式超濾膜端面切割效果圖：

全自動超濾膜組件切割機適用范圍：專門用于大直徑柱式膜組件端面切割，中空纖維超濾膜切頭專用

合作客戶見證：賽**膜科技、中環膜、金科環保、中荷水務、歐美、森諾、富淼等

柱式超濾膜組件切割機證書）

關于超濾膜組件切割機的搬運、維護、保養：

1、設備在搬運前，需要將所有活動部件或有相對滑動的部件先固定到極限安全位置。吊裝應保持水平，起落平穩，以防脫落和碰撞。

2、 設備搬運需要用柔性吊帶掛在機架上，防止罩殼碰撞變形，需要先卸下罩殼，不要在安裝一體時進行轉運。

3、維護保養：及時清除落在鋸床上的碎屑和灰塵，避免電器元件誤動作。每三個月清理濾網一次，及時往自動潤滑泵中添加新油32-68號潤滑油，保證導軌每班潤滑一次。

4、 微量潤滑裝置應加入潤滑油（植物性切削液），滴油量要根據工況調整每分鐘的滴油量，氣水分離器的濾芯應三個月清洗一次，存水杯應及時放水。

5、儲存：切割鋸應儲存環境應通風干燥、無粉塵、無腐蝕性氣體、溫度不低于-15℃、相對濕度不大于85%。長期封存不用，應進行防銹處理后再包裝，以免腐蝕。