電火花加工機床，是利用電火花加工原理，加工導電材料的特種加工機床，又稱電蝕加工機床。
   
    它主要用于加工各種高硬度的材料（如硬質合金和淬火鋼等）和復雜形狀的模具、零件，以及切割、開槽和去除折斷在工件孔內的工具（如鉆頭和絲錐）等。進行電火花機加工時，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，并浸入工作液中，或將工作液充入放電間隙。通過間隙自動控制系統(tǒng)控制工具的電極向工件進給，當兩電極間的間隙達到一定距離時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產生火花放電。
在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能，溫度可高達一萬攝氏度以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，并爆炸式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復絕緣狀態(tài)。
緊接著，下一個脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點處擊穿，產生火花放電，重復上述過程。在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進給，最后便加工出與工具電極形狀相對應的形狀來。因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對運動方式，就能加工出各種復雜的型面。
    電火花機床常用功能有：
    1：電火花加工機床加工工藝單電極法,用單個電極加工工件，一般用于形狀簡單、精度要求不高的工件。   單電極加工也可用平動頭搖動實現(xiàn)工件的粗、中、精加工。2：電火花加工機床加工工藝多電極法,同一個工件加工用多個電極，一般分為粗、中、細三次依次進行加工，用于精密型加工。3：電火花加工機床加工工藝分解電極法,根據(jù)工件的幾何形狀，把電極分解成若干個，用主型腔電極加工型腔主要部分，再用副型腔電極加工出尖角、窄縫型腔等部位。4：電火花加工機床加工規(guī)準,粗加工，一般采用較大的電流，較大的on time。中加工，一般采用中等的電流，中等on time。精加工，一般采用較小的電流、高頻及較小的on time。